002爆破工安全操作规程.doc

爆破工安全操作规程 1一般规定 1.1 井下爆破工作必须由经过专门培训，并经考试合格的有两年以上采掘工龄的专职爆破工担任。 1.2 爆破工必须熟悉爆破器材的性能，熟悉掌握岗位标准和《煤矿安全规程》、《作业规程》中的有关规定。 1.3 爆破工入井前必须携带好标准、合格的发爆器和爆破母线，以及警旗、警笛。并领取符合规定的瓦斯检查器。 1.4不得使用过期或严重变质的爆破材料。不能使用的爆破材料必须交回爆炸材料库。 1.5 在有瓦斯或煤尘爆炸危险的煤层中，必须使用煤矿许用炸药和煤矿许用瞬发及毫秒延期电雷管。1.5.1使用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。 1.5.2 同一工作面不得使用两种不同品种的炸药。 1.5.3不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。 1.5.4延期电雷管第一段用瞬发电雷管不得互相代替使用。 1.6严禁采用糊炮或明火爆破。用爆破法处理堵仓，必须制定安全措施。 1.7用爆破方法贯通巷道时，必须严格遵守作业规程和贯通措施。 1.8在爆炸材料库领取电雷管后，必须逐个做全电阻和导电检查。不通电和电阻不合格电雷管严禁领取使用。 1.9在高瓦斯或煤(岩)与瓦斯突出以及有冲击地压的掘进工作面爆破，必须严格执行所制定的特殊安全措施。 2 操作前准备工作 2.1 爆破材料的运送和存放： 2.1.1电雷管必须由，爆破工亲自运送，炸药应由爆破工或在爆破工监护下电其他人员运送。 2.1.2爆破材料必须装在耐压和抗冲撞、防震、防静电的非金属容器内。电雷管和炸药严禁装在同一容器内。 2.1.3爆破材料运送到工作地点，后，分别存放在专用的爆破材料箱内，爆破材料箱必须存放在警戒线外支护完好，避开机械，电气设备的安全地点。并加锁，钥匙由爆破工随身携带。 2.2检查好发爆器与爆破母线，发爆完好可靠，电压符合规定。爆破母线长度符合规定，无断头、短路、绝缘包皮有破损处及时处理好。 2.3准备好扫眼器，炮棍、水炮泥和粘土炮泥；一次全断面起爆的起爆药卷。 2.4 装配起爆药卷： 2.4.1从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管理顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出的单个电雷管后，必须将其脚线扭结 成短路。 2.4.2装配起爆药卷遵守以下规定： 2．4．2．1必须在顶板完好，支架完整、避开电气设备和导电体的爆破地点附近进行。严禁坐在爆破材料箱上装配起爆药卷。装配起爆药卷数量以当时当地需要的数量为准。 2．4．2．2装配起爆药卷必须防止电雷管受震动、冲击、折断脚线和损坏脚线绝缘层。 2．4．2．3电雷管必须由约卷顶部插入，严禁用电雷管代替竹、木棍扎眼。电管必须全部插入药卷内，严禁将电管管斜插在药卷的中部或捆在药卷上，每个药卷内只准插放一个电雷管。 2．4．2．3电雷管插入药卷后，必须用脚线将药卷缠住，并将电雷管脚线扭结成短路。 3 操作与安全注意事项 3.1装药前应做好以下工作； 3.1.1班组长、爆破工、安监员、瓦检员，必须认真执行“一炮四检”“四人联锁”制度，并认真检查附近20米内瓦斯浓度。 3.1.2由班组长负责，爆破工监督对工作面支架进行加固，保证支架完好、齐全；锚杆支护必须托盘、螺母接顶拧紧达预紧力。 3.1.3用压风或掏勺将炮眼内煤(岩)粉清扫干净。 3.1.4在有煤尘爆炸危险的煤层中，爆破前附近20米的巷道内必须洒水降尘。 3.1.5爆破工、班组长及瓦检员、安检员对掘进工作面进行全面检查，有下列情况之一者，不准装药、爆破： (1)工作面的控顶距离不符合作业规程规定；或者支架有损坏，或者伞檐超过规定； (2)爆破地点附近20米以内风流中瓦斯浓度达到1.0％； (3)在爆破地点20米以内、矿车未清除的煤、矸或其它物体堵塞巷道断面的l／3以上； (4)炮眼内发现有异状、温度聚高骤低，有显著瓦斯涌出，煤岩松软、透老空等情况； (5)工作面风量不足或局部通风机停止运转； (6)炮眼浓度、角度、位置等不符合作业规程规定时； (?)装药地点有片帮、冒顶危险时； (8)发现拒爆未处理时； 3.2 装药： 3.2.1爆破工必须按照作业规程爆破说明书规定装药。 3.2.2装药时要一手拉脚线，一手拿木制或竹制炮棍．将药卷轻轻推人眼底，用力要均匀，使药卷紧密相接。装完后要将两脚线末端扭结。 3.2.3起爆方式分正向起爆与反向起爆，正向起爆的起爆药卷最后装、起爆药卷及所有药卷的聚能穴都朝向眼底；反向起爆是先装起爆药卷，起爆药卷及所有药卷的聚能穴都朝向眼外。 3.2.4无论采用何种起爆方式，起爆药卷都应装在全部药卷的一端，不得将起爆药卷夹在两药卷中间。 3.2.5在同一装药爆破工