01铝型材双头锯加工操作手册.doc

Q/BKL 广东贝克洛幕墙门窗系统有限公司管理制度 Q/BKL？？.！！-2010 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 铝型材双头锯加工 操作手册 2010-01-30发布 2010-01-30实施广东贝克洛幕墙门窗系统有限公司 发布 1． 范围 本手册规定了铝型材双头锯(G244),加工操作过程的工艺要求、加工方法及质量标准。 2． 执行标准 本手册执行Q/YDL01-2001 幕墙产品加工质量标准 3． 工艺要求、加工方法、质量标准 3．1 准备工作 3．1．1 根据工序卡，仔细阅读相应的图纸、细目，熟悉了解及掌握技术要求，对不清楚的地方或存在有问题时应及时找工艺员和设计员进行解决。 3．1．2 铝型材下料前，应检查设备运行是否正常，如果有问题时应及时找有关人员进行解决。 3．1．3 检查校对检具卷尺、角度尺的精度，如有问题应进行调整或更换，以保证产品质量的检验及测量精度。 3．2 按领料单领料 3．2．1按领料单、工序卡、细目和对所领的铝型材的型号。尺寸规格。表面处理方式及颜色，如果发现型材有与工序卡及细目是否相符一致，如发现不符时不领料，并向有关人员进行报告。 3．2．2 将符合要求的型材抬到专用周转车上, 周转车与铝型材接触面要有橡胶垫隔离, 不允许型材与硬物直接接触， 铝型材在车上要摆放整齐, 以避免在运输过程中磕碰划伤。 3．3 型材下料加工 3.3.1 下料前必须将型材包装物拆掉，不得带包装物下料。 拆包装物时应用壁纸刀片顺着铝型材长度方向将包装纸划开, 在此过程中必须注意：壁纸刀片不允许划到型材表面上，拆掉的包装物要放到固定的位置或区域内摆放整齐。 3.3.2 下料前首先要对拆掉包装纸的型材外观质量进行检验, 型材表面是否有磕碰划伤.腐蚀.氧化以及严重的色差, 用钢卷尺测量型材原料长度尺寸是否合格. 外观质量检验.测量标准如下： 型材外观质量检验.测量标准： 检查项目 允许偏差 检验方法 长度尺寸 长度尺寸≤6m +15 mm 长度尺寸＞6m +20mm 钢卷尺 外观表面质量 型材端头允许因锯切而产生的局部变形,其纵向长度≤15mm。 型材表面不允许有裂纹，起皮，腐蚀，气泡，腐蚀斑点，电灼伤，黑斑，氧化膜及喷涂层脱落等，允许距端头80mm内局部无膜。 不允许有明显色差。 擦划伤深度≤0.02mm。 划伤总长度≤60mm。 擦伤面积≤200mm2。 擦划伤总数≤4处。 卷尺 自然光线下目测 目测 卷尺 目测 3.3.3 下料时发现型材有扭曲变形，弯曲现象时，应及时找检查人员确认并按公司规定办理相关手续。 3.3.4 型材夹紧时不允许有变形，型材表面与定位要靠紧。对于断面形状复杂的型材不适合直接夹紧，应加支承块或垫块后再夹紧。垫块要光滑平整。将垫块位置调整好后，并用3M胶水粘好固定在工作台上，一定要夹紧可靠后再加工。也可选择定位面，将工件正常装卡，按空间角加工。 3.3.5 型材横、竖框等直料的加工 下料时将设备调到大于下料加工尺寸20—50mm，把型材放到工作台上，摆正靠紧，夹紧牢固，进行试切后，再将下料尺寸调准后固定。首件下料加工自检，互检合格后，根据工序卡，细目将标识的内容填全，并按规定贴在距型材端头200mm处，交检验人员进行首件检验，合格后再进行批量生产。 型材直料下料加工质量标准（Q/YDL01—2001） 项目 允许偏差 检具 优等品 合格品 长 度 尺寸 竖 框 单元式 L±0.3 L±0.5 钢卷尺 框架式 L±1 钢卷尺 横框 L0-0.3 L0-0.5 钢卷尺 型材直料下料后首先要检查端头角度是否合格,当型材端面尺寸大于100mm时，端头角度在满足公差要求时还应保证型材下料两端面平行度≤0.5mm。 3.3.6 型材横、竖框切角加工，应先将设备锯片调整到所需加工的角度，并用余料进行试切，用万能角度尺进行检测，合格后再将设备调整到下料长度尺寸，将型材放到工作台上，摆正靠紧，夹紧牢固进行加工。当横竖框加工135°＜α、β＜45°，型材端面＞100mm时，检查端面角度应以测量截面斜边长度尺寸为准。横竖框切角截面斜边尺寸要在下料前计算出，可由工艺员进行核对。 首件下料加工自检，互检合格后，根据工序卡，细目内容将标识内容填全，并按规定贴在距型材端头同一侧面200mm处粘牢，交检验人员进行首检，验收合格在工序卡，标识上盖首检印章后，在进行批量生产加工。加工后的型材要在专用周转车上摆放整齐，周转车与型材接触面要有橡胶垫隔离。 3.3.7 窗，附框型材下料加工 A：窗边框下料加工 边框下