0703进料检验抽样方案.doc

ISO9001：2008管理制度 文件编号：HC—WI—14 —2012 文件名称：进料检验抽样方案 版 本： A/0 文件秘级：A 生效时间： 总页数：共1页 编 制： 审 核： 批 准： 相关部门会签 部门 签名 华创融盛展示（北京）有限公司 文件更改记录表 编号：HC-QR-008-A 密级：A 现版本 原版本 保密等 级 修改章节 修改日期 内 容 备 注 备注： 记录保管期限：3年。华创融盛展示（北京）有限公司 管理制度 文件编号：HC—WI—14 —2012 进料检验抽样方案 版本/修改码：A/0 页码/页数： 1/1 抽样方案；依据MIL-STD-105E(等同于ＧＢ/Ｔ2828.1-2003/ＩＳＯ2859-1：1999)正常检验一次抽样方案。 适用范围：进料检验。 三、详细计划 因本公司进料（含外协、采购）涉及范围较广，不同进料对最终产品符合性影响有有较大不同，特对不同产品采取不同抽样方案的方式处理； 物料分类 2.1 A类进料：外协加工成品、外协加工回本公司待包装产品、外协喷涂加工品、外协喷漆加工品、外协焊接完成品； 2.2 B类进料：除A类外的其余外协和采购加工（免检进料除外） 3.具体方案 3.1 A类进料：尺寸、性能依特殊检验水平S-Ⅰ级， 外观依一般检验水平Ⅰ级，AQL=1.50，试装、试验类2件，大件、复杂件可1件； 3.2 B类进料：尺寸、性能依特殊检验水平S-Ⅰ级， 外观依一般检验水平Ⅰ级，AQL=2.50，试装、试验类2件，大件、复杂件可1件。 序号 产品类别 来料件数范围 尺寸、性能抽样量 试验、特性抽样 外观抽样 备注 抽样数 最低抽样率 接收、据收数 最大可接收不良率 抽样数 最低抽样率 接收、据收数 最大可接收不良率 抽样数 最低抽样率 接收、据收数 最大可接收不良率 1 A类进料 1-280 8 2.86% 0收1退 0% 2～1 - 0收1退 0% 13 4.64% 0收1退 0% 1.普通缺陷依本表，如样样存在严重缺陷，均0收1退； 2.严重缺陷：有安全隐患或造成产品功能完全丧失的不良缺陷。 281-1200 8 0.67% 32 2.67% 1收2退 ≤3.13% 1201-3200 8 0.25% 50 1.56% 2收3退 ≤4.00% 3201-10000 8 0.08% 80 0.8% 3收4退 ≤3.75% 2 B类进料 1-150 5 3.33% 0收1退 0% 2～1 - 0收1退 0% 5 3.33% 0收1退 0% 151-500 5 1.00% 20 4.00% 1收2退 ≤5.00 % 201-1200 5 0.42% 32 2.67% 2收3退 ≤6.25 % 1201-3200 5 0.16% 50 1.56% 3收4退 ≤6.00 % 3200-10000 5 0.05% 80 0.8% 5收6退 6.25% 四.具体实例 五.附件：ＧＢ/Ｔ2828.1-2003/ＩＳＯ2859-1：1999  批　量 特殊检验水平 一般检验水平 Ｓ-1 Ｓ-2 Ｓ-3 Ｓ-4 Ⅰ Ⅱ Ⅲ 2～8 Ａ Ａ Ａ Ａ Ａ Ａ Ｂ 9～15 Ａ Ａ Ａ Ａ Ａ Ｂ Ｃ 16～25 Ａ Ａ Ｂ Ｂ Ｂ Ｃ Ｄ 26～50 Ａ Ｂ Ｂ Ｃ Ｃ Ｄ E 51～90 Ｂ Ｂ Ｃ Ｃ Ｃ E F 91～150 Ｂ Ｂ Ｃ Ｄ Ｄ F G 151～280 Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ E G H 281～500 Ｂ Ｃ Ｄ Ｅ F H J 501～1200 Ｃ Ｃ Ｅ Ｆ G J K 1201～3200 Ｃ Ｄ Ｅ Ｇ H K L 3201～10000 Ｃ Ｄ Ｆ Ｇ J L M 10001～35000 Ｃ Ｄ Ｆ H K M N 35001～150000 Ｄ Ｅ Ｇ J L N P 150001～500000 Ｄ Ｅ Ｇ J M P Q 500000 以上 Ｄ Ｅ H K N Q R ＧＢ/Ｔ2828.1-2003/ＩＳＯ2859-1：1999 ＧＢ/Ｔ2828.1-2003/ＩＳＯ2859-1：1999 正常检验一次抽样方案 ↓--------使用箭头下面的第一个抽样方案，如果样本量等于或超过批量，则执行100％检验； ↑--------使用箭头上面第一个抽样方案； Ａc-------接收数；