1投产方案.doc

高氯废水无害化处理工程 投产方案 （试行） 西南油气分公司川西采气厂 二〇一二年四月 目 录 1总论 2 1.1 编制目的 2 1.2 工作范围 2 1.3 工程概况 2 1.4 工艺流程 2 2投产条件 3 2.1投产前的准备工作 3 2.2成立投产领导小组 4 3投料试运行步骤 7 3.1 白水冷态试车 7 3.2 白水热态试车（煮罐） 7 3.3 注意事项 9 3.4 投料试运行 10 3.5 装置运行保运 14 3.6 正常停车 14 3.7 紧急停车 15 1总论 1.1 编制目的 为保证高氯废水无害化处理工程顺利投产，特编制本方案。 1.2 工作范围 本方案包含高氯废水无害化处理工程投产过程中的组织分工、详细操作说明、注意事项和主要故障分析及处理措施。 1.3 工程概况 高氯废水无害化处理工程主要包括新2井—新201井输水管线、新201井外排水管线及新201井站场主要生产厂房。 新2井产出地层水储存污水罐后，由22kw输水泵泵至新201井站废水沉淀池，新201井站产出地层水也汇集到此。原水加适量碱调节PH值后，经过滤器去除泥沙和悬浮物，泵抽至料液储桶，待进入各蒸发罐进行蒸发结晶。 蒸发装置采用低温多效蒸馏工艺。 将盐和水有机的分离开，蒸发出来的水达到国家和地方的排放标准，同时结晶出来的固体盐可作为工业原材料重新加以利用 高氯废水无害化处理工程分为三部分：输水系统、站场工艺系统和站外排水系统。 1.4 工艺流程 新2井产出地层水储存污水罐后，由22kw输水泵泵至新201井站废水沉淀池，新201井站产出地层水也汇集到此。在原水沉淀池中加适量碱，将卤水PH调节到7.5—8.5 整个进料系统采用平流进料方式，确保运行平稳可靠，同时采用分级预热，提高进罐料液温度，减少升温热，提高蒸发经济，节能降耗。 结晶盐浆:结晶盐浆由Ⅰ效蒸发罐转排到Ⅱ效蒸发罐，Ⅱ效蒸发罐盐浆转排到Ⅲ效蒸发罐，Ⅲ效蒸发罐盐浆转排到末效蒸发罐集中排出系统，目的为降低排出系统的热量，节能减排；盐浆经离心脱水后暂储于湿盐储斗。 母液排放：极少量母液根据罐内含母液情况由Ⅰ效蒸发罐转排到Ⅱ效蒸发罐，Ⅱ效蒸发罐盐浆转排到Ⅲ效蒸发罐，Ⅲ效蒸发罐盐浆转排到末效蒸发罐， 锅炉产生的蒸汽进入Ⅰ效加热室加热，Ⅰ效蒸发罐产生的二次蒸汽再到Ⅱ效加热室加热，依次传递，末效二次蒸汽被循环水冷凝后由真空泵将不凝气带出系统。 2.1投产前的准备工作 （1）投产前必须完成“三查四定”和中交验收中遗留问题的消项工作。 （2）建立生产管理制度、岗位责任制、安全管理规定、操作规程和应急预案，并对各级管理人员和上岗人员进行培训和应急演练，要求操作必须经培训并考试合格后才能上岗。 （3）必须的备品备件、维修、化验装置齐备，卤水、电力、油料、燃气按需保障供给；中交完成；质量评定初评合格；压力容器注册备案完成。 （4）通讯畅通，保证试运行调度指挥。生产现场清洁，交通道路畅通，照明可靠，安全急救、消防设备齐全，室内外排水沟道畅通无阻。 （5）正式投料试车前对照设计工图和更改通知书，对所有设备、管道规格、数量、的安装情况进行一次全面的检查，确保无遗漏、遗误；检查和紧固各设备的人孔、接管螺栓和法兰等，确定进行时无堵塞和泄漏；投料试车前必须完成单机调试、锅炉的试压工作；完成白水试漏和白水冷、热态联动调试，并且经白水试运行合格、验收后才能投料试运行。 （6）由川西采气厂质量安全环保科组织各参建单位对上述投产条件进行安全确认。 （7）已落实好工业盐去向问题。 2.2成立投产领导小组 首先成立领导小组，健全组织指挥机构，全面负责试压、煮罐、试运行期间工程技术、消防安全、物资供应和后勤保障工作。 2.2.1职责范围 联合调试前必须完成单机调试，该工作由华川油建负责完成。 联调时，建设单位、施工单位、设计单位、设备厂家共同参与。 川西采气厂负责投产组织及投产过程中的操作与协调，自贡市轻工业设计研究院有限责任公司负责技术指导，配合川西采气厂在投产过程中的协调与操作，华川油建和设备厂家负责投产期间生产设施的维护。 2.2.2投产组织机构设置及职责 投产阶段由总包方—华川油建、业主—川西采气厂、设计—自贡市轻工业设计研究院、相关分包施工单位、监理单位、设备厂家人员参加，各方人员应工作进度一致，密切配合，保证投产工作顺利进行。 投产期间成立投产领导小组，下设一个现场指挥，安全环保消防职业卫生组、工艺流程检查组、生产运行组、投产保运组、后勤保障组。各组人员构成如下： 一、投产领导小组 组 长：安晓斌 成 员：周 静 向 鹏 王黎明 刘志宽 牛德法 汪 涛 门明忠 钟 麟 职 责：负责投产方案的审定及实施；负责具体投产时间的确定；负责投产方案中重大变更的审批，组织领导协调高氯废水无