THR-COP-001A2设计开发控制程序2014-03-08.docVIP

文件修订记录 序号 日期 版本 修改内容 承办人 1 2013-05-02 A0 首次发行 乔红广 2 2013-10-15 A1 1.格式变更 2.依据2008版ISO标准形成文件 乔红广 3 2014.3.6 A2 全面修订 李蔚华 4 5 6 7 8 9 10 编 制 审 核 批 准 李蔚华 文件会签分发部门 部 门 会 签 分 发 （份数） 生产部 品质部 工程部 PMC部 行政部 生效日期：2013-10-17 制定部门：研发部 制定日期：2013-10-16 1.0 目的 制定明确的管理程序及步骤，用以管理客户需求的电容屏产品设计和开发，按公司质量方针拟定新产品设计和开发的全过程控制，以确保满足客户要求。 适用范围 适用于客户委托本公司设计和开发的产品，包括产品及制造过程的开发和设计。 3.0 定义： 3.1样品阶段：是指根据设计图纸、工艺文件和少数必要的设备，由样品车间试制出少于30件样品，然后 按要求进行实验，借以考验产品结构、性能和设计图的工艺性及考核图样和文件设计质量的阶段。 3.2试产阶段：指在样品阶段的基础上进行，主要目的是考核产品工艺性，验证全部工艺文件和工艺设备，并进一步校正和审核验证图纸、工艺文件和工艺设计，将试产扩散到生产车间进行的阶段。 3.3量产阶段：是指在试产的基础上，生产车间在一定时间内，一次出产的、在质量、结构和制造方法上 与样品及试产阶段产出产品完全相同的产品（或零部件）的阶段。 4.0 职责 4．1销售部: 4．1．1负责客户资料的收集和提供，识别和反馈客户的特殊要求。 4．1．2负责样品信息的反馈。 4．2研发部： 4．2．1 研发资料收集，BOM制定，图纸评估，根据《新产品设计及相关制作规范》进行图纸转化设计，立项评审，样品制作跟进，新材料评估等。 4．2．2具体研发职责如下: 项目工程师: 样品图纸的设计和开发的安排，样品总体策划、样品确认。 研发部经理：研发文件的批准执行。 4．3新产品技术部：需要全程参与样品阶段到量产阶段的开发过程，负责跟踪监测发开项目的状态和质量 数据，及时发现问题并反馈；主导《设计规范》的制定；检查项目开发过程中各开发标准的执行情况；整理项目的各种测试方法及标准；收集最佳实践及经验教训并运用于其他项目，制定改进方案，持续优化改进公司项目的开发过程。 新材料、BOM、治具、包装设计等承认，工艺流程制作，样品异常处理，样品制作和问题反馈，旧物料的回收（样品）。 4．4品质部: 样品相关项目的检验、测试及提供相应检验测试报告。 4．5其他部门：配合新产品部进行产品生产工艺开发、样品制作工作。 5.0产品设计开发流程图： 5.1 样品准备阶段： 流程 说明 输出资料 责任部门 由销售部发出《评审单》 《评审单》 销售部 研发接收立项需求后，制定初版图纸，有异常知会业务，由业务员与客户沟通产品规格细节 / 研发部 针对客户产品要求，结合公司的设计及制程能力，由项目工程师组织生产部、品质部、新产品技术部、工程部对设计、材料、工艺进行技术评估 《新项目评审单》 研发部 根据评审结果和客户提供工程资料或样品进一步识别，设计《产品图纸》；将设计OK的产品图纸发至责任该产品业务员； 《产品图纸》 研发部 将图纸提交客户，并跟进图纸的确认情况，客户确认OK时，进一步确认客户是按照图纸打样； / 销售部 根据客户确认产品图纸及打样信息，通知研发及新产品技术部并提出打样需求 《评审单》 销售部 研发部将客户确认的图纸转换为产品的零部件图纸以及菲林图纸，同时制定BOM表，并将图纸及BOM表发出；新产品技术部根据研发部提供的资料申请工治具； 零部件图纸、菲林图纸、BOM表 研发部 治具《请购单》 新产品技术部 采购购买打样物料、菲林； / 采购部 物料来料后，品质部IQC检验物料来料质量，检验合格则入库，检验不合格联系新产品技术部处理； 《来料检查报告》 品质部 新产品技术部制作样品，研发部提供测试软件 打样记录 新产品技术部 5.2 样品签样及试产流程 流程 说明 输出资料 责任部门 新产品技术部根据研发提供的资料制作样品 打样记录 新产品技术部 品质部确认产品外观和尺寸；研发部确认功能及结构，由研发部制作样品承认书审核后提交给业务； 《样品承认书》 研发部 业务将样品提交给客户，客户确认并回《签样品承认书》 《样品承认书》 销售部 客户需试产后才确认则下试产单 试产单 销售部 业助根据客户下的试产单转换为生产指令单 《生产指令单》