4.3米空炉保温方案.最新.docVIP

焦化一车间焦炉停产保温方案 一、焦炉部分 根据公司生产部的安排， 1#焦炉于8月30日中班开始由现在的33孔减少为30孔。8月31日和9月1日按照24孔/天生产。9月2日夜班开始，按5-2串序利用四个班推空所有炭化室焦炭，不再进行装煤，实施空炉保温。9月2日夜班开始，焦炉温度从1200℃逐步降到1180℃，然后逐步降到1100℃稳定保温。为此，车间策划空炉保温方案及停产工作安排如下： 炭化室推空前的煤塔运煤量的控制 确定9月1日夜班不装煤，控制好煤仓储煤，根据最后的生产产量测算好煤塔运煤量，保证煤塔的储量刚好用完。 二、炭化室推空操作 ㈠、焦炭成熟后，利用四个生产班时间，按5-2串序将所有炭化室焦炭推空，不再进行装煤操作。 ㈡、9月2日夜班开始，每推空1孔焦就隔断上升管与集气槽的连接，密封好座圈和炉门，盖好炉盖（炉盖好的将轮换部分使用旧盖）和上升管盖。 ㈢、所有炭化室推空后，隔断集气槽与吸气管的连接。 三、空炉保温前炉体状况的检查 ㈠、炉体伸长的检查 在推空炭化室焦炭前，炉温正常情况下，进行炉体各部位伸长量的测量，此测量值作为焦炉空炉保温前的原始数据。 1、炉柱曲度的检查 在测量炉长的同时进行炉柱曲度的测量计算。 2、大小弹簧负荷的测量并调整 测量大小弹簧负荷后，进行分析调节（根据降炉温的计划安排进行相应调节，并做好各项记录） 3、炉体其它部位的检查 检查炉体其它部位是否有