66盐气密试车方案.doc

神马集团尼龙66盐有限责任公司 KDON-3500/3200型 空分装置检修管线吹扫气密性试验方案 开封圣方空分设备有限公司 2005年4月20日 目 录 1、编制依据 2、目的 3、必备条件 4、吹扫气密时间及人员安排 5、吹扫原则与方法 6、吹扫合格标准 7、吹扫前的准备工作 8、吹扫程序 9、气密性试验 附表1：空分装置试车组织机构 附表2：空分装置管道系统吹扫记录 附表3：空分装置管道系统气密性试验记录 附图1：空分装置工艺流程图 附图2：空分装置平面布置图 1.编制依据 1.1《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ203—83； 1.2《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ205—92； 1.3《化工机器安装工程施工及验收规范》HGJ207—83； 1.4《化学工业大、中型装置度车工作规范》HGJ22687 SHJ506—87； 1.5开封空分厂《KDON—3500/3200空分设备使用说明书》 1.6开封空分厂《KDON—3500/3200空分设备仪控使用说明书》 2.目的 2.1 通过气密性试验检修检查并处理设备漏点； 2.2去除设备焊接过程中可能遗留在设备和管道内的残留铁锈、焊渣、灰尘、铁粉以及工具部件等； 2.3再次检验安装质量确保空分安全、稳定、长周期、高效益、满负荷运行。 3.必备条件 3.1试车必备条件 3.1.1装置安装工作已严格按设计要求施工完毕，“三查四定”问题已整改消除完毕，遗留尾工已处理完； 3.1.2工程质量检查合格，中间交接完毕； 3.1.3空压机试车合格，水泵、冰机试车结束可以投用； 3.1.4冷箱外管道经强度试压合格； 3.1.5循环水路清洗预膜完毕，且工作正常； 3.1.6外来仪表气线路吹扫完毕，具已供气正常； 3.1.7临时措施已施工完毕； 3.1.8动力电源确认无误达到使用条件； 3.1.9通讯系统、照明系统确认正常； 3.1.10消防器材等安全设施齐备。 3.2技术资料、物资必备条件 3.2.1装置操作规程、安全技术规程及本方案人手一册，并经过讨论学习； 3.2.2空分装置八大制度已上墙执行； 3.2.3吹扫、气密报表已准备好； 3.2.4各种工器具、原材料和各种药剂已运至现场； 3.3组织机构及试车人员必备条件 3.3.1组织机构见附表1； 3.3.2车间已成立包括技术员、安全员在内的试车领导小组，并有明确的分工； 3.3.3吹扫、气密人员经过系统的安全、技术、操作知识培训，操作技能、技术素质、身体素质良好，且经理论和操作技能考试，持有上岗证和安全证； 3.3.4试车保镖队伍已成立，保镖的范围、责任明确； 3.3.5保镖人员已上岗并佩戴上岗标志。 4.吹扫、气密时间2005年4月16日10：00—4月19日8：00。 5.吹扫原则及方法 5.1吹扫时先吹扫冷箱外部，外部吹扫干净后，才能对冷箱内部分馏塔，换热器进行吹扫。因而，在某些必要处还要拆联结线，作为临时放空口，吹扫完毕后对其复位。 5.2吹扫顺序先主管线，后支管线，从高到低，排放点在设备或管线最低处，最后仪表线，取样线。 5.3吹扫时压力控制： 中压：0.5MPaG 低压：0.05MPaG *保持以上压力吹扫，禁止压力波动。 5.4吹扫流速18m/s； 5.5吹扫时应用锤敲打管子，对焊缝、死角和管底等部位应重点敲打，但不得操作管子； 5.6吹扫前应检查管道支架、吊架的牢固程度； 5.7管道吹扫合格后，应填写《管道系统吹扫记录》（附表4）除规定的检查及恢复工作外，不得再进行影响管内清洁的其它作业； 吹扫气密时间及人员安排表 5.8准备好流程图一份，彩笔一套，直尺一只，每吹扫一条管线，划上记号。 5.9准备好记录本 内容：1.操作程序；开阀时间；开哪个阀；关阀时间； 2.主操作，班长签名。 6.吹扫合格标准 6.1吹扫1—2小时后，用一靶板订白湿纱布置于吹扫放空口前，放置5分钟，以后每隔30分钟用靶板检验一次，直到合格为止； 6.2靶板上软质污点每平方厘米不多于两个，污点直径不大于1毫米，不得有任何硬质颗粒。 6.3蒸汽管道用铝靶检验，靶板表面又光洁，宽度位管内径的5%—8%长度等于管道内径，连续两次更换靶板检查，如靶板上肉眼可见的冲击斑痕不多于十点，每点不大于1mm即认为合格。 7.吹扫前的准备工作 7.1对现场及控制室进行卫生大清扫； 7.2安全阀全部拆下，阀前若无截止阀，加阀； 7.3冷箱外部单向阀的阀芯拆下； 7.4检查确认全装置阀门全部关闭； 7.5管线上的所有流量孔板全部拆掉，并加短管； 7.6拆除温度计； 7.7临时措施准备完毕； 7.8拆下TG-303，TG-304，QD-305，QD-306，QD-309，并在QD-309断开靠TG-3