50kN弯曲试验机技术方案最终版.doc

HBT504 50kN高强薄钢板弯曲试验机 技术方案 深圳万测试验设备有限公司 2012年1月 目录 1. 概述 1 1.1. 概述 1 1.2. 组成 2 1.3. 满足标准 2 1.4. 主要技术参数 2 2. 设备详述 9 2.1. 主机结构图 9 2.2. 主机主要特点 10 2.3. 油缸 10 2.4. 液压系统 11 2.5. 水平油缸及支辊座 13 2.6. 左右支辊同步对中装置 14 2.7. 弯曲压头夹持装置和垫模夹持装置 14 2.8. 取送垫模装置 15 2.9. 设备的安全防护 15 2.10. 电气 16 2.11. 数据处理、接收及传送 17 3. 设备针对最新国标GB/T232-2010的特点 21 4. 设备优点 22 4.1. 机架刚度高 22 4.2. 油缸耐用度高 22 4.3. 液压系统性能稳定 22 4.4. 电气系统先进可靠 22 4.5. 软件功能强大，使用方便 22 概述 概述 50kN高强薄钢板弯曲试验机用于汽车板高强钢和超高强钢薄钢板弯曲试验，按宝钢专利独特的冲压弯曲装置与功能设计，使其有很高的稳定性、重复性和连续试验等特点，同时设备应提供试验力和位移的实时采集数据，以便进行弯曲过程研究。 设备采用三缸弯曲的形式对试样进行三点弯曲试验、压扁试验。本机可实现手动控制和自动控制的切换功能；手动控制可以不需要数据采集系统，直接使用操作按纽盒实现试样的弯曲实验；微机控制可以通过软件控制来自动实现试样的弯曲试验。 本设备达到国内先进水平，各项性能稳定、优越，试验数据准确，操作、安装、维修方便，经久耐用，人机工程合理，外形美观大方。 图表 1 HBT504 50kN高强薄钢板弯曲试验机 组成 部件名称 类别 1 主机 主机 三个油缸，整体框架式结构 测力传感器 美国世铨测力传感器 位移传感器 抽线式光电编码器 2 液压柜 油源 采用日本NACHI低噪音内啮合高压齿轮油泵 电液伺服阀 意大利阿托斯伺服阀 3 DTC-350全数字控制器 基于DSP全数字闭环电气系统 4 计算机 DELL商用电脑，交货时主流配置。 5 打印机 HP CP1025打印机 满足标准 设备满足以下试验方法标准： GB/T 15825.5-2008 金属薄板成形性能与试验方法 第5部分 弯曲试验 GB/T 232-2010 金属材料 弯曲试验方法 ISO 7438-2005 金属材料 弯曲试验 主要技术参数 装夹试验空间：宽度/高度/长度（mm） 100/50/300 试验力：50kN（垂直油缸）＋2×30kN（水平油缸）； 试验力精度： 垂直力精度±0.5%（1％FS～100％FS范围），力值传感器测量分辨力±0.5N； 水平力精度±1%（1％FS～100％FS范围） 油缸活塞行程不小于160mm＋2×45mm； 活塞最大加载速度：垂直油缸 ≥ 200mm/min 水平油缸 ≥ 2×200mm/min 试验速度控制 试验速度控制范围：30 mm/min～180mm/min 试验速度常用控制范围：48 mm/min～72mm/min 试验速度控制默认值：70mm/min 试验过程中可用鼠标灵活调整试验速度 位移精度：垂直油缸 优于0.05mm 水平油缸 优于0.02mm 水平油缸同步精度 优于0.02mm 位移传感器测量分辨力 ±1um 为确保两个水平加载油缸具有良好同步性，水平的二个油缸应采用进口高精度全调型压力补偿流量控制阀，确保二个油缸活塞同步伸出，而不受各自阻力大小的影响。（在保证满足同步性要求的前提下，本方案采用更可靠的高精度齿轮齿条结构实现同步。） 角度测量误差不大于±1o 。 压头对中偏差（压头中心线与两支辊间中心线的偏差）≤0.02mm。 支辊间距离l（或称跨距）可调整范围不小于0.6mm～90mm。 压头垂直力传感器与压头位移传感器应采用进口高精度传感器，液压系统应采用进口逻辑阀，可以智能的调节系统的压力，当试验力较低的时候，油泵输出的压力也较低，当试验力加大时，油泵输出压力亦等比例加大。液压系统的油泵采用日本NACHI高压内啮合齿轮泵，电机、伺服阀、减压阀、顺序阀、溢流阀、单向阀、油管、接头、油缸活塞杆以及活塞密封等主要部件应采用进口优质产品，确保液压系统无泄漏、低发热量、低噪音。应有电子温度计显示油温，油温过高时报警并开启风冷装置降低油温。油箱应有液位计显示油箱的油位。 弯曲支辊直径d 20mm±0.05mm，长度70mm（对应于支辊座的宽度）。使用进口优质无油自润滑轴承，可以灵活