9.采掘机械作业安全技术操作规程.doc

十二、机械作业安全技术操作规程 采、掘机械作业安全技术操作规程 一、采、掘作业区一般安全规定 1.根据本矿采、掘工作实际情况，制定以下采、掘工作作规程 2.露天采场主要区段的上、下平盘之间应设人行通路或梯子，在梯子两侧设置安全护栏。 3.在露天煤矿内行走的人员必须遵守下列规定： （1）必须走人行通路或梯子。 （2）因工作需要沿矿山道路行走的人员，必须时刻注意前后方向来车，躲车时必须躲到安全地点。 （3）横过矿山公路时，必须止步瞭望。 （4）严禁在塌落危险的坡顶行走或逗留。 4.未经煤矿允许，闲杂人员和车辆严禁进入作业区。 5.移动设备应在平盘安全区内行走或逗留；否则必须采取安全措施。 6.采场内有危险的水灾，老空地点，应充填或设置栅栏，并设置警示标志地面，采场及排土场内临时设置变压器时应设围栏，配电柜、箱、盘应加锁，应设置明显的防触电标志，设备停放场，材料库油库，加油站和配件仓库等易燃易爆场所，必须设置防爆、防火和危险警示标志。矿山边路必须设置限速道口等路标，特殊路段设警示标志，严禁擅自移动和毁坏各种安全标志。 二、采、剥机械作业安全技术操作规程 （一）台阶 1.东端帮剥离工作要求： （1）以地表打的桩为地表境界。 （2）剥离台阶以挖掘机作业,一次采高控制在2.5米,四个小台阶合并为一个大台阶，大台阶的总高度为10.5米左右，台阶坡面角为60度，坡度要比坡顶延长6米。 （3）从地表纵深下降10.5米后，留出11米的平盘宽度，为第二个台阶的坡顶线，然后,下挖四个采高为2.5米,并为一个大台阶。 （4）如果还没有见到煤层顶时，继续向下挖掘第三个台阶，其台阶的尺寸与上面两个台阶相同，直到露出煤层顶板为止。 （5）每个剥离台阶的剥离通道从剥离南帮斜坡道与采煤上盘斜坡道相通。斜坡道的宽度为11米，斜坡不大于百分之八，斜坡道的内侧坡角为60米，外侧要留出一米宽，半米高的一个防止运输车辆安全的挡车缇。 （6）煤的斜坡运输通道与现在煤的斜坡运输通道形式一样，只是向南斜移了。其尺寸、标准要求与剥离的斜坡道相同。 （7）剥离台阶南北东西的衔接角度做成圆弧形状，不允许直角相接。 2.西帮端整理台阶的要求： （1）台阶的高度、坡度、与东端相同。即10.5米、60度。 （2）平盘的宽度与东端帮相同。即11米。 （3）台阶的顶部与台阶的底部平盘宽度留出3—4米即可。 （4）以地表打的桩为地表境界，不打桩的北半部分不清理。 (5)采煤顶板与剥离台阶要留出六米的安全距离，以保煤的质量。 （二）采装 1.采装用挖掘机作业（大禹300型与卡特320C型） （1）、挖掘装载时应遵守下列规定： 勺斗容积和物料块度应与汽车载重相适应。 装车作业时，在挖掘机司机发出进车信号时，汽车才能开到装车位置,停稳并发出信号后方可装车。 挖掘机不得跨电缆装车。 装载第一勺斗时，不得装大块，卸料是应尽量放低勺斗，勺斗离车厢地板不得超过0.5米严禁高吊勺斗装车。 装入汽车里的物料超出车厢外部，影响安全时必须妥善处理后才准发出装车信号。 装车时严禁勺斗从汽车驾驶室上方越过。 装入车内的物料要均匀，严禁单侧偏载、超载。 （2）挖掘机在挖掘过程中有下列情况之一时，必须停止作业，退到安全地点，报告安检部门检查处理： 发现台阶崩落或有滑迹现象危及挖掘机安全。 工作面有伞岩或大块物料，可能砸坏挖掘机。 暴露出未爆炸药包或雷管。 有冒落危险的老空或火区。 遇有松软岩层，可能造成挖掘机下沉或掘沟遇水有可能被淹。 发现不明地下管线或其他不明障碍物。 （3）操作挖掘机必须遵守下列规定： 运转时严禁维护和注油。 勺斗回转时，必须离开采掘工作面，严禁跨度接触网。 在回转和挖掘过程中，严禁勺斗突然变换方向。 遇坚硬岩体时，严禁强行挖掘。 严禁在不符合机械性能的纵横坡面上工作。 严禁用勺斗直接救援任何设备。 挖掘机作业时，必须对工作面进行全面检查，严禁将废铁边，废铁管，勺牙，配件等金属物等装入车内。 无关人员严禁进入作业半径以内。 （4）两台挖掘机在同一台阶作业时，必须遵守下列规定； 汽车运输时，两台挖掘机的间距不得少于最大最大挖掘机的2.5倍，并制定安全措施。 两台挖掘机在相邻的上下台阶作业时，两者的相对位置影响上下台阶的设备，实施安全时，必须制定安全措施。 台阶坡面，运输设备与挖掘机尾部之间的距离不得少于1米。挖掘机停止作业时，司机室应位于工作面相反一侧。 （5）挖掘机行走和升降段应遵守下列规定： 行走前应检查行走机构及制动系统。 应根据不同的台阶高度，坡面角，使挖掘机的行走路线与坡底和坡顶线保持一定的安全距离。 挖掘机应在平整，坚实的台阶上行走，当道路松软或含水有沉陷危险时，必须采取安全措施。 挖掘机升降段或行走距离超过300m时必须设专人指挥；行走时主动轴应在后，悬臂对行走中心，及时调整方西，严禁原地大