CFG桩顶砂石褥垫层施工方案.doc

砂石褥垫层施工方案 一、编制依据 1、陕西省现代建筑设计研究院设计施工图 2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ94-2008) 3、类似工程经验 二、工程概况 本工程地基为素混凝土刚性复合地基，桩径400㎜，褥垫层为30㎜厚级配砂石，石子采用碎石，最大粒径不大于30㎜，中粗沙掺量为20％-30％。褥垫层采用静力压实法，夯填度不大于 0.9，褥垫层平面范围宽出筏板基础垫层300㎜ .三、材料及主要机具： 1. 天然级配砂石或人工及配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾 砂（卵）石、石 屑 或 其 他 工 业 废 粒 料。在 缺 少 中、粗 砂 和 砾 石的 地 区，可采用细砂级配应良好。 2. 级配砂石材料，不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物及垃圾，含泥量不宜超过3%。碎石或卵石最大粒径不得垫层或虚铺厚度的2/3，并不宜大于30㎜。 3. 主要机具：静力振动器、装载机、手推车、平头铁锹、喷水胶管、2米靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等。 四、施工准备 1. 设置控制铺筑厚度的标志，如水平标准桩或标高桩，或在固定的 建筑物墙上、槽和沟的边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木桩。 2. 在地下水位高于基坑（槽）底面的工程中施工时，应采取排水或降低地下水位的措施，使基坑（槽）保持无水状态。 3. 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等。应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。 4、检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。 5、搭设串筒或溜槽，便于级配砂石下到坑底，不能直接向下抛洒，防止离析。 五、操作工艺 1、对级配砂石进行技术签定，严格按8:2比例配制，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其质量均应达到设计要求或规范的规定。 2、分层铺筑砂石 1）铺筑砂石的每层厚度，一般为15-20㎝， 分层厚度可用样桩控制。 2）砂 和 砂 石 地 基 底 面 宜 铺 设 在 同 一 标 高 上，如 深 度 不 同 时 ，基 土 面 应挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。 3）分 段 施 工 时，接 槎 处 应 做 成 斜 坡，每 层 接 岔 处 的 水 平 距 离应 错 开 0.5—1.0米，并充分压（夯）实。 4）铺 筑 的 砂 石 应 级 配 均 匀。如 发 现 砂 窝 或 石 子 成 堆 现 象，应将 该 处砂子或石子挖出，分别填入级配好的砂石。 5）洒水：铺 筑 的 级 配 砂 石 在 夯 实 碾 压 前，应 根 据 其 干 湿 程 度和 气 候条件，适当地洒水以保持砂石的最佳含水量，一般为 8%-12%。 6）夯 实 或 碾 压；夯 实 或 碾 压 的 遍 数，由 现 场 实 验 确 定。用 木 夯或 蛙 式打夯机时，应保持落距为400~500㎜，要一夯压半夯，行行相接，全面 夯 实，一 般 不 少 于 3遍。采 用 压 路 机往 复 碾 压，一般碾 压 不 少 于 4 遍，其轮距搭接不小于50㎝，边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。 3、找平和验收： 1）施 工 时 应 分 层 找 平，夯 压 密 实，并 应 设 置 纯 砂 检 查 点。下层密 实 度合格后，方可进行上层施工。用贯入度进行检查，小于试验所确定的贯入为合格。 2）最 后 一 层 压（夯）完 成 后，表 面 应 拉 线 找 平，并 且 要 符 合 设计 规 定的标高。 六、质量标准 1、保证项目： 1）基底土质必须符合设计要求。 2）纯砂检查点的干质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。 2、基本项目： 1）、级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。 2）、分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。 3）、允许偏差项目，见表 2-4 砂石地基的允许偏差表 2-4 项次项目允许偏差（mm） 检验方法 1 顶面标高±15 用水准备工作仪或拉线和尺量检查 2 表面平整度20 用2米靠尺和楔形赛尿量检查 七、成品保护 1、回 填 砂 石 时，应 注 意 保 护 好 现 场 轴 线 桩、标 准 高 程 桩，防止碰 撞 位移，并应经常复测。 2、地基范围内不应留有孔洞，如降水井坑等，完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。 3、施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌。 4、夜 间 施 工 时，应 合 理 安 排 施 工 顺 序，配 备 足 够 的 照 明 设 施；防止级配砂石不准或铺筑超厚。 5、级 配 砂 石 成 活 后，应 连 续 进 行 上 部 施 工；否 则 应 适 当 经 常洒 水 湿 润。 八、应注意的质量问题 1、大 面 积 下 沉：主 要 是 未 按 质 量 要 求 施