A系列管道施工方案.doc

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A系列管道施工方案

瓮福磷肥厂化肥产品结构调整DAP装置A系列 工艺管道预制、安装施工方案 批 准: 审 核: 校 核: 编 制: 中化十六建设公司贵州项目经理部 二00二年十一月二十七日 目 录 1.编制说明 2.编制依据 3.施工前准备 4.管道安装前应具备的条件 5.主要施工技术措施及技术要求 5.1.主要施工程序 5.2.管子切割 5.3.管道焊接 5.4.管道预制 5.5.管道安装 5.6.与机械连接的管道安装 5.7.橡胶衬里管道预制、安装 5.8.阀门安装 5.9.支、吊架安装 5.10.静电接地安装 6.管道检验、检查 7.管道压力试验、吹扫与冲洗 8.施工进度保证措施 9.质量保证措施 10.安全保证措施 11.施工人员安排一览表 12.主要施工机具一览表 13.施工手段用料一览表 14.补充施工方案一览表 1.编制说明 1.1.瓮福磷肥厂化肥产品结构调整(DAP装置)工程共分A、B两系列和公共系列,其中A、B两系列完全相同(B系列和公共系列已于2001年完成技改施工),每个系列又分为五个单位工程,即氨蒸发工段、反应工段、干燥和反应尾气洗涤工段、管式反应和造粒工段、原料工段等。该工程中管道材料种类较多,施工工艺较复杂,在施工安装时需按PID图及工艺管道专业设计要求,参照施工图,根据现场具体情况组织配管施工。为保证工程质量和施工进度及施工有序进行,向业主提供满意的优质产品,在总结B系列施工经验的基础上,特编制本方案,作为施工技术指导。 1.2.因该工程施工工艺的复杂性,焊接质量是整个管道施工质量的关键,其技术要求较高,将在《焊接作业指导书》中说明,本方案中只作一般性说明。 1.3.主要工程实物量一览表(附表一) 2.编制依据 2.1.《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97 2.2.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 2.3.《橡胶衬里化工设备》HG20677-1990 2.4.《瓮福磷肥厂化肥产品结构调整(DAP装置)》9917A-0100PP(中国五环化学工程公司) 3.施工前准备 3.1.组织进场施工人员熟悉图纸,学习相关施工规范、规程及施工技术方案,做好技术交底工作。 3.2.检查施工机具并维修,保证正常运行并满足施工需求。 3.3.施工现场做好施工准备,组织好电源、水源,清理通道,整齐摆放进场施工机具以及其它准备工作。 4.管道安装前应具备的条件 4.1.与管道有关的土建工程已检验合格,满足安装要求并已办理交接手续。 4.2.与管道相连的机械已找正合格,固定完毕。 4.3.管道组成件及管道支承件等已检验合格。 4.4.管子、管件、阀门等内部已清理干净,无杂物,对管内有特殊要求的管道,其质量已符合设计文件的规定。 4.5.在管道安装前必须完成的内部防腐与衬里等有关工序已进行完毕。 5.主要施工技术措施和技术要求 5.1.施工程序 其它管道 衬胶管道 5.2.管子切割 5.2.1.管子切断前应移植原有标记,低温钢管不得使用钢印。 5.2.2.碳素钢管、合金钢管当采用氧乙炔火焰切割时,必须保证尺寸正确和表面平整。 5.2.3.不锈钢管采用砂轮切割机或等离子切割机进行切割。 5.2.4.镀锌钢管采用钢锯或砂轮切割机进行切割。 5.2.5.管子切口质量应符合下列规定: 5.2.5.1.切口表面应平整、无裂纹、重皮、毛刺、凸凹、缩口、熔渣、氧化物、铁屑等。 5.2.5.2.切口端面倾斜偏差用角尺进行检查(如图一),其倾斜偏差△不应大于管子外径1%且不大于3mm。 图一:管子切口端面倾斜偏差 5.3.管道焊接 5.3.1.管道焊缝位置的设定 5.3.1.1.直管段上两对接焊口中心面间的距离:当公称直径大于或等于150mm时,不应小于150mm;当公称直径小于150mm时不应小于管子外径。 5.3.1.2.焊缝距离弯管(不包括压制、热推或中频弯管)起弯点不得小于100mm,且不小于管子外径。 5.3.1.3.不应在管道焊缝及其边缘开孔。 5.3.2.管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定,当设计文件无要求时,可按规范规定确定。管道坡口采用手把砂轮加工,也可采用等离弧或氧乙炔焰等热加工方法。坡口加工成型后,应除去坡口表面的氧化皮,熔渣及影响接头质量的表面层,并应将凸凹不平处打磨平整。 5.3.3.施焊前,对坡口及其内外表面采用手工或机械等方法进行清理,包括油、漆、锈、毛刺等物。 5.3.4.除设计文件规定的管道冷拉伸或冷压缩焊口外,不得强行组对。 5.3.5.管道对接焊口的组对应做到内壁平齐,内壁错边量不宜超过壁厚的10%且不大于2mm。 5.4.管道预制 5.4.1.管道预制时按管道系统

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