C辊压机系统现场巡检操作规程.doc

受控状态： 顺序号： C辊压机系统巡检规程 版本号：A 实施日期：2006年7月1日 冀东海德堡（扶风）水泥有限公司发布 辊压机操作规程 开车前的准备及检查 1.1辅助系统 1.1.1减速机辅助系统 1.1.1.1检查油泵、电机螺栓紧固情况，有无松动 1.1.1.2检查各油管有无破损、接头有无松脱 1.1.1.3检查冷却水管路有无渗漏，各阀门开度是否正常，冷却水循环是否正常 4检查过滤器是否堵塞 5确认掖压油站压力表指示是否正常，测压管路连接情况 1.1.1.6确认润滑油油温是否正常 1.1.2辊压机液压系统 1.1.2.1确认油箱油位、油温是否正常 1.1.2.2检查液压油管路有无破损、接头阀块紧固情况 1.1.2.3检查蓄能器支架地脚紧固情况 1.1.2.4检查蓄能器预冲压力是否正常 1.1.2.5确认液压油站压力表指示是否正常，测压管路连接情况 1.1.3干油泵 1.1.3.1确认油桶内油量是否充足 1.1.3.2检查各供油管路有无破损、接头连接情况 1.1.3.3分配器接近开关触点是否灵活，开关固定情况 1.1.3.4确认油泵压力是否正常 1.1.3.4确认各轴承的干油是否可以足量加入 1.2主机 1.2.1框架 1.2.1.1检查框架地脚及连接螺栓紧固情况，固定辊定位销是否松动 1.2.1.2活动辊轴承座滑道有无积灰、杂物 1.2.2壳体 1.2.2.1检查壳体有无变形，连接螺栓紧固情况 1.2.2.2轴承挡料圈有无变形，位置是否正常 1.2.2.3侧夹板顶紧螺栓是否松动 1.2.2.4壳体是否完好无损 1.2.3辊子 1.2.3.1辊面耐磨层有无剥落、裂纹 1.2.3.2辊子轴承座端盖螺栓紧固情况 1.2.3.3辊轴承冷却水管路是否渗漏、接头紧固情况、阀门开度情况、冷缺水循环是否正常 1.2.3.4辊子轴承端盖处是否有干油挤出 1.2.3.4限位挡块是紧固 1.2.3.6活动辊是否复位 1.2.4进出口装置 1.2.4.1检查入料电动档板阀板有无变形，机构连接情况，电液推杆油量是否适量，挡板限位开关是否紧固、位置是否适当 1.2.4.2入料手动插板运动是否灵活 1.2.4.3入料口是否堵塞，法兰接口是否冒灰漏料 1.2.5扭矩支撑 1.2.5.1检查地脚螺栓有无松动 1.2.5.2检查构件板面有无裂纹、开焊 1.2.5.3各连接关节有无损伤及关节轴承润滑情况 1.2.5.4检查减速机固定螺栓紧固情况 1.2.6传动系统 1.2.6.1减速机与扭矩支撑连接紧固情况 1.2.6.2减速机油位、油温是否正常，润滑油颜色是否正常 1.2.6.3万向连轴节有无裂纹、关节轴承有无损伤 1.2.6.4液力耦合器是否漏油 1.2.6.5万向联轴节及液力耦合器的安全罩是否紧固 1.2.6.6主电机地脚有无松动 1.2.6.7检查减速机与辊轴之间收缩套螺栓是否松动 1.3打散机 1.3.1传动部分 1.3.1.1传动胶带数量是否短缺，张紧程度是否适当，与电机传动轮、立轴驱动轮是否均垂直 1.3.1.2电机地脚是否松动 1.3.2润滑部分 1.3.2.1干油泵是否可以正常启动、压力是否低于15MPa 1.3.2.2干油输送油路是否畅通、各接头是否漏油 1.3.2.3大小油桶内干油是否足量 1.3.3工作部分 1.3.3.1打散盘锤头、反击衬板、风轮及筛板磨损情况 1.3.3.2检查筛板的堵塞情况 1.4辅机设备 1.4.1提升机（82.14/19）的检查 （参见提升机巡检操作规程） 1.4.2电液推杆的检查 （参见电液推杆巡检操作规程） 1.4.3收尘器的检查 （参见袋式收尘器巡检操作规程） 1.4.4非标件的检查 1.4.4.1各下料溜子完好不漏灰 1.4.4.2各法兰连接不漏灰 2.运转中的检查 2.1辅助系统 2.1.1减速机辅助系统 2.1.1.1油泵，电机运转是否平稳，有无异音、振动，过热 2.1.1.2油泵出口压力指示是否正常，油温是否正常 2.1.1.3润滑油及冷却水管路有无渗漏 2.1.1.4冷却器的润滑油进出口温度有无差异、冷却水进出口温度是否有差异 2.1.2辊压机液压系统 2.1.2.1检查油箱内油位、温度是否正常 2.1.2.2各压力油管路、接头、阀块是否渗漏 2.1.2.3液压泵是否长期运转不停机、电机有无过热、振动、异音 2.1.2.4液压缸密封排油孔是否大量排油、活塞杆密封是否正常，杆面是否拉伤 2.1.2.5检查液压缸固定螺栓是否松动，活塞运动是否平稳 2.1.2.6活动辊两侧油缸压力是否平衡，有无异常波动 2.1.2.6氮气囊是