S207沥青混凝土上面层方案.docVIP

沥青砼上面层施工方案 一、编制依据 ⑴本项目的招投标文件、合同文件、监理手册及其他有关说明。 ⑵一阶段施工图设计文件。 ⑶国家现行的设计、施工、验收规范、规则及有关标准。 ⑷现场实际情况调查和本单位职工技术素质、施工队伍特点以及综合生产能力。 二、工程概况沥青混凝土下面层必须在基层验收合格并清扫干净、喷洒粘层及同步碎石封层后方可进行施工。 2、采用的机械设备 根据工程的施工质量和工艺要求，结合沥青混凝土下面层铺筑厚度及具体情况采用的机械配备如下： 表3-1 机械设备配置表 机械名称 规格 数量 性能 备注 双钢轮振动压路机机 三一YZZ13C 3台 良好 双钢轮振动压路机 CC622 1台 良 双钢轮振动压路机 英格索兰 1台 良 摊铺机 福格勒 1台 良好 摊铺机 ABG8620 1台 良 自卸汽车 20台 良好 40T 洒水车 东风 1台 良好 10T 3、试验、测量仪器配置情况 序号 名 称 数 量 1 水准仪 2台 2 全站仪 1台 3 50米钢尺 2把 4 3米直尺 2把 5 温度检测试验设备 2套 4、施工人员配置情况 根据工程需要与施工安排，路面试验段配备主要施工人员情况 见下表： 四、施工工艺 施工场地清扫—喷洒粘层油—测量放样、布测点—预热摊铺机—自卸车进料—摊铺—压路机静压—振压--现场检测厚度、宽度和平整度。 1、清扫路面 为了保证基层与面层之间的紧密连接，在喷洒粘层油之前必须对沥青砼路面彻底清扫，采用钢丝刷、扫帚、吹风机等。保证路面无浮土、松散石子等杂物，自卸车进场前必须对轮胎进行彻底清扫，必要时采用水车清洗，保证摊铺现场无污染。 2、喷洒粘层油 1）施工前，必须对已铺设的下面层顶面进行清扫。清除表面杂物，用吹风机吹尘。对有泥土污染的路段或部位采用钢刷清刷，再用吹风机吹尘，必要时用水清洗干净。 B、粘层的乳化沥青采用快裂或中裂的PCR型改性乳化沥青。洒布沥青材料的气温不低于10,风速适度。施工放样复测水准点、导线点，确定无误后，增设临时的水准点，其间距以200m以内为宜，闭合精度为+10mm，上述测量结果经监理工程师认可方能使用。 沥青混合料拌合站配备有足够的沥青存储能力。对不同来源、不同标号的成品改性沥青和普通沥青分开存放。成品贮存应符合有关规定的要求，同时避免长时间存放，存放时间超过15天的沥青应在使用前抽样检验，不符合要求者不得使用。沥青使用期间，储罐中的贮存温度不宜低于130℃，并不得高于170℃。特别地，在沥青的贮运、使用及存放过程中要做好防水措施，并避免雨水或加热管道蒸气进入沥青罐中。 本标段沥青面层所采用的粗集料必须洁净、干燥、无风化、无杂质，具有足够的强度、耐磨耗性，并且具有良好的颗粒形状；路面抗滑表面粗集料选用坚硬、耐磨、抗冲击力好的优质石料；使用反击式破碎机加工的碎石，有两个破碎面颗粒比例不少于75%，其质量技术要求应符合下表。细集料： 细集料采用与沥青有良好的粘结能力的优质的机制砂及石屑。细集料必须洁净、干燥、无风化、无杂质，并有适当的颗粒组成。细集料的质量应满足下表的要求。mm） 水洗法通过各筛孔(mm)的质量百分比(%) 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 0~3 100 80~100 50~80 25~60 8~30 0~15 0~10 沥青面层用细集料的质量技术要求 项 目 二级公路 视密度 不小于（t/m3） mm部分） 不大于（%） — 砂当量 不小于（%） 50 含泥量（小于0.0075mm的含量），不大于（%） 5 棱角性（流动时间）， 不小于（s）④填料 沥青混合料的填料采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩等憎水性石料经磨细得到的矿粉，原石料中的泥土、杂质和软质予以清除，并保证矿粉干燥、洁净。其质量应符合下表的要求。 施工中采用干燥、洁净的矿粉。未经允许，不得使用回收粉代替矿粉。同时保证热料仓中小于0.075mm的粉尘含量不超过配合比设计中0.075mm以下颗粒用量的25%。矿粉堆放场地做好防潮、防水措施，结团结块的矿粉禁止使用。 ⑤℃-650℃燃烧物，测定残留物 PH值 7.5±1.0 水溶液用PH试纸或PH计测定 吸油率 不小于纤维质量的5倍 用煤油侵泡后，放在筛上，经振敲后称量 含水率 5%，（以质量计） 105℃烘箱烘2h后，冷却称量 （3）混合料运输 热拌沥青混合料采用较大吨位的自卸汽车运输，车辆的数量与摊铺机的数量、摊铺能力、运距相适应，并在摊铺机前形成一个不间断的供料车流，车厢侧板和底板涂一薄层油水混合物，以防止沥青与车厢板