《金属材料与热处理》第五章 钢的热处理解析.ppt

学习情境五：钢的热处理 学习情境五：钢的热处理 热处理原理 学习情境五：钢的热处理 5.1钢在加热时候的组织转变 学习情境五：钢的热处理 学习情境五：钢的热处理 钢 0.0218Wc2.11 钢的加热时的组织转变 实质： 转变为奥氏体。 学习情境五：钢的热处理 学习情境五：钢的热处理 5.1钢在加热时候的组织转变 学习情境五：钢的热处理 5.1钢在加热时候的组织转变 学习情境五：钢的热处理 5.1钢在加热时候的组织转变 学习情境五：钢的热处理 5.1钢在加热时候的组织转变 思考题 1、奥氏体的形成过程？ 2、影响奥氏体形成速度的因素？ 3、影响奥氏体晶粒大小的因素？ 学习情境五：钢的热处理 5.2钢在冷却时的组织转变 学习情境五：钢的热处理 5.2钢在冷却时的组织转变 学习情境五：钢的热处理 钢 0.0218Wc2.11 钢的加热时的组织转变 实质： 如何转变为奥氏体。 钢的冷却时的组织 转变实质： 过冷奥氏体的转变 学习情境五：钢的热处理 5.2钢在冷却时的组织转变 学习情境五：钢的热处理 5.2钢在冷却时的组织转变 思考题 1、影响C曲线的因素主要是（ ）和（ ）。 2、共析钢的过冷奥氏体等温转变的产物有哪些？ 学习情境五：钢的热处理 5.2钢在冷却时的组织转变 练习题 1、冷却转变停止后仍未转变的奥氏体称为（）。 2、影响C曲线的因素主要是（ ）和（ ）。 3、冷却时的组织转变有哪几种？ 4、什么是马氏体？它有哪两种主要类型？ 学习情境五：钢的热处理 5.3钢的退火与正火 一. 钢的退火 完全退火 等温退火 球化退火 去应力退火 扩散退火 二. 钢的正火 三. 退火和正火的选择 定义：将组织偏离平衡状态的钢加热到适当温度，保温一定时间，然后缓慢冷却（随炉冷却），以获得接近平衡状态组织的热处理工艺叫做退火。 思考题 1、最基本的热处理工艺有哪几种？ 2、根据退火的目的和要求，退火可以分为哪几种？ 3、等温退火的优点是？ 球化退火目的：使Fe3C球化，降低硬度； 提高韧性，改善切削加工性； 为以后淬火做准备。 实质： 通过球化退火，使层状渗碳体和网状渗碳体变为球状渗碳体，球化退火后的组织是由铁素体和球状渗碳体组成的球状珠光体。 球化退火工艺：Ac1以上20-40度保温，缓冷 1、定义：将工件加热到Ac3或Accm以上30-80℃，保温后从炉中取出在空气中冷却。 2、正火的目的：使钢的组织正常化3、正火的应用： 正火和退火工艺总结 退火：完全退火(等温退火)、不完全退火(球化退火)、扩散退火、再结晶退火、去应力退火等。 正火：空冷、吹风冷、喷雾冷。 思考题 1、去应力退火时，内部组织有变化么？ 2、正火与退火相比，有哪些优点？ 3、对于碳的质量分数大于1%的结构钢，采用哪种热处理方式，会得到较好的切削加工性能？ 5.4 钢的淬火 淬火的定义和目的 钢的淬火工艺 钢的淬透性 与淬硬性 淬火定义：将钢件加热到Ac3或Ac1以上适当温度，保温一定时间，然后快速冷却（一般为油冷或水冷），从而得马氏体（或下贝氏体）的一种热处理工艺。 目的：获得马氏体 ，提高其硬度和耐磨性。 　　　淬火加热温度是淬火工艺的主要参数。它的选择应以得到均匀细小的奥氏体晶粒为原则，以使淬火后获得细小的马氏体组织。为防止奥氏体晶粒粗化，淬火加热温度一般限制在临界点以上30一50℃范围。 为得到马氏体组织，淬火冷却速度必须大于临界冷却速度Vk。但这必然会产生很大的内应力，往往会引起工件变形和开裂，为此人们提出了理想的淬火冷却曲线 ， 目的是：既得到马氏体，又减小变形与避免裂纹。 　　中国在春秋晚期已掌握冶铁技术。战国时期，冶铁业已逐渐盛行，到了晚期，不仅能炼出高碳钢，并掌握了淬火技术，于是开始进入以铁兵器代替铜兵器的时代。战国晚期还出现了铁制铠甲。 习题 1、淬火的加热温度范围是？ 2、淬火的主要目的是？ 3、常用的冷却介质有哪些？ 单元五 钢的回火 钢淬火后处于不稳定状态，工件会有变形或出现裂纹，因此，淬火后必须马上回火。 习题 1、钢的淬硬性与什么有关？ 2、回火的主要目的是？ 3、什么是调质处理？ 单元六 钢的表面热处理 在实际生产中，某些工件常要求表面具有高的硬度、强度、耐磨性和疲劳极限，而心部则应具有足够的塑性和韧性。 为满足“表硬心韧”