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常用金属材料的显微组织观察 实验目的 观察几种常用合金钢、铸铁和有色金属的显微组织; 了解这些金属材料的成分、组织和性能的特点。 实验仪器与材料 仪器: XJP-3A( 双目 ) 金相显微镜; XJP-3C( 双目 ) 金相显微镜; 材料:金相试样一套 表一 常用金属材料的金相试样 碳素合金钢 40Cr 显微组织:回火索氏体 40表示含碳量为0.4%; 合金元素Cr起着增加淬透性,使调质后的回火索氏体组织得到强化。 W18Cr4V W18Cr4V3 1Cr18Ni9Ti 提高不锈钢性能通常采取的措施: 显微组织:奥氏体(孪晶) 获得单相均匀的金属组织,避免产生原电池作用; 处理方式:固溶处理 加入合金元素提高金属基体的电极电位; 浸蚀剂: 王水溶液 提高不锈钢性能通常采取的措施: 显微组织:奥氏体(孪晶) 获得单相均匀的金属组织,避免产生原电池作用; 处理方式:固溶处理 加入合金元素提高金属基体的电极电位; 浸蚀剂: 王水溶液 加入合金元素在金属表面形成致密保护膜 ; 防止晶间腐蚀的产生。 铸铁 灰口铸铁HT25-47 显微组织:珠光体+铁素体+片状石墨 力学性能差 解决方法:变质处理 可锻铸铁KTH/B/Z 显微组织:铁素体+团絮状石墨 团絮状石墨大大减轻了石墨对基体金属的割裂作用,因而强度高,有一定的韧性、塑性。 球墨铸铁QT500-7 显微组织:珠光体+铁素体+球状石墨 球状石墨对基体的割裂影响最小,因而具有很高的强度、良好的韧性、塑性和切削加工性,可焊性也较好。 铝合金 ZL102 含硅11%~13%,其成份在共晶点附近,具有优良的铸造性能。 铸态下显微组织由由粗大针状硅晶体和α固溶体(亮白色)所组成的共晶体以及初细小的初晶硅构成, 这种粗大的针状硅晶体严重降低合金的塑性和韧性。 为了提高硅铝明的力学性能,通常需要对其进行变质处理, 即在浇注前向820~850℃合金溶液中加入占合金重量2~3%的变质剂(2/3NaF+1/3NaCl)。 变质后的ZL102 变质处理后的组织由初生α固溶体枝晶(白亮)及细的共晶体(黑色)组成,由于共晶中的硅呈细小的圆形颗粒,因而合金的强度和塑性显著提高。 铜合金 WZn 39%的黄铜组织为单相α固溶体,这种黄铜称为α黄铜或单相黄铜。常用的代号有H90、H70等。单相黄铜H90经变形及退火后,其α晶粒呈多边形,并有大量退火孪晶。 三,滑动轴承合金的显微组织 作为滑动轴承合金,既需要有很好的耐磨性又要有足够的塑性和韧性以承受冲击和振动,所以要求轴承合金的组织应是软基体上分布着硬质点(或硬基体上分布着软质点)。 工业上应用最多的锡基和铅基轴承合金(巴氏合金): 其显微组织中暗黑色的为软基体α相,是Sb在Sn中的固溶体;白色块状为硬质点β‘相,是以SbSn为基的有序固溶体;由于β’相较轻,结晶时容易上浮,造成体积质量偏析,加入铜的作用是形成熔点较高的Cu 6Sn5化合物(亮白色针状η相),并在结晶时首先析出,形成枝状骨架,阻止β‘相上浮,可减小比重偏析,也起硬质点作用。 轴承合金 锡基轴承合金以元素Sn为基础,加入少量锑和铜组成的合金(WSb =11%,WCu =6%),是一种软基体硬质点类型的轴承合金。 显微组织中暗黑色的为软基体α相,是Sb在Sn中的固溶体;白色块状为硬质点β相,是以SbSn为基的有序固溶体;组织中亮白色针状及星形就是Cu3Sn或Cu6Sn5化合物η 相,也其硬质点作用。 小结 特点:摩擦系数小和线膨胀小、有良好的工艺性、嵌镶性和导热性、耐蚀性优良;但抗疲劳性能较差,运转工作温度应小于120℃,且成本高。 用途:主要用于制作重型轴承,如汽轮机、蜗轮机、内燃机、压气机等大型机器的高速轴瓦等 * * α+β+η 4% 硝酸酒精溶液 铸态 锡基轴承合金 10 α+β 3%FeCl3 +10%HCl 铸态 双相黄铜 9 α固溶体(有孪晶) 3%FeCl3 +10%HCl 退火 单相黄铜 8 初晶硅+(α+Si)共晶体 0.5%HF 溶液 铸态(未变质) ZL102 7 珠光体+铁素体+球状石墨 4% 硝酸酒精溶液 铸态 球墨铸铁 6 铁素体 + 团状石墨 4% 硝酸酒精溶液 铸态 可锻铸铁 5 珠光体+铁素体+片状石墨 4% 硝酸酒精溶液 铸态 灰口铁 4 奥氏体(具有孪晶) 王水溶液 水淬 1Cr18Ni9Ti 3 回火马氏体+碳化物 4% 硝酸
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