巴氏合金的滑动轴承＂.ppt

五宫的各位管理、技术人员 大家好 巴氏合金的滑动轴承相关知识 新疆屯河沙湾五宫水泥分公司 调控中心 发布人：潘绍民 2009年9月 目 录 引言 一、五宫公司设备所使用的滑动轴承 二、滑动轴承刮削刀具 三、研合瓦显示剂 四、滑动轴承的材料 五、刮削方法 六、滑动轴承的修复 七、滑动轴承的装配 八、滑动轴承的损伤及预防 九、磨机主轴瓦磨损 十、巴氏合金滑动轴承事故分析与处理 十一、降低球磨机主轴瓦温升过高的途径 十二、磨机合金瓦衬和铸铁球面瓦断裂 十三、磨机巴氏合金球面瓦的浇注 十四、轴承用润滑剂牌号选择 十五、结束语 前 言 一、五宫公司设备所使用的滑动轴承 1、球磨机：前、后球面瓦，主减速机偏心球 面瓦，主电机球面瓦。 2、发电机、汽轮机合金瓦。 3、回转窑、单冷机托轮铜衬瓦 二、滑动轴承刮削刀具 二、滑动轴承刮削刀具 1、我们常用的刮瓦刀具有：曲面刮刀中三角刮刀和柳叶刮刀，主要刮曲面轴瓦用。 2、平面刮刀不常用，主要刮平面瓦面。 3、角磨机、抛光片等主要打研磨球面瓦背和铜瓦。 三、研合瓦显示剂 1、显示剂的种类 显示剂是用来显示与标准检验工具(平板、平尺)研合时工件表面残留的加工痕迹情况的。常用显示剂种类见表6-47。 表6-47显示剂的种类 四、滑动轴承的材料 滑动轴承有的由同一种材料构成，有的为了节约贵重金属，采用复合材料。这里讲的轴承材料主要指与轴直接接触的轴衬的材料而言。滑动轴承的常用材料有金属轴承材料、非金属和多孔质金属轴承材料等。滑动轴承常用的材料及其特性列于9—1与表9-2。 四、滑动轴承的材料 表9-1 常用金属轴承材料及其特性 (GB/T1174—92) 四、滑动轴承的材料 表9-1 常用金属轴承材料及其特性 (GB/T1174—92) 四、滑动轴承的材料 水泥行业选合金材料：一般主轴常用的轴承合金为锡锑轴承合金，ZSnSbllCu6，其化学成分与硬度应符合GBll74—92《铸造轴承合金》的规定，见表9—13。 表9-13 轴承合金的化学成分及硬度 五、刮削方法 （一）、刮研法 刮研表面的精度等级，是以25×25mm2面积内接触点数的多少来表示的。 在安装和修理滑动轴承时，是离不开刮研法的。刮研滑动轴承时，要同时满足接触点、接触角、顶间隙和侧间隙的要求。一般的刮研方法，是先刮研接触点，若是整体轴瓦，要同时照顾到顶间隙，最后刮侧间隙，同时保证接触角；若是对开式轴瓦，应拆开后刮研，用瓦口调整顶间隙。还要注意，在轴瓦面接触角与侧间隙区域间，不允许有明显的界线，在用手指擦抹轴瓦面时，应感到平滑。 轴瓦接触角的要求： 轴瓦接触角是指轴颈和轴瓦的接触表面所对的圆心角(如图5～7)。 接触角不可过小，也不可过大。过小将使轴瓦的承受强度加大，从而磨损加快，变形较大，寿命缩短；接触角过大，油膜的形成受到影响，润滑状态不好，同样加快磨损，影响机械设备的正常运转。 五、刮削方法 （一）、刮研法 轴瓦的磨损极限是接触角为120度(图5-7b)，即轴瓦磨损到接触角为120度时，液体润滑的条件开始破坏，轴与轴瓦发生直接接触，处于半干摩擦状态，轴瓦的磨损急剧加大。所以，在不影响轴瓦承压强度的前提下，接触角应尽量减小为宜。 图 5一7 轴颈与轴瓦接触角示意图 (a)接触角 (b)极限接触角 五、刮削方法 （一）、刮研法 从摩擦力矩的理论来看，摩擦力矩最小时，接触角为60度。从实践来看，转速为500r/min以上时，接触角应在60度-75度 ，转速为500r/min以下时，接触角应在70度-90度。 轴瓦接触点的要求： 接触点愈多，愈细，愈均匀，表示接触愈好。轴瓦接触点的要求，是根据轴颈和轴瓦的配合性能，及工作条件来决定的。对于一般建材机械设备7～8级精度轴瓦的要求是：当转速为500r/min以下时，应达到6个点；当转速为500r/min以上时，应达到12个点。 轴瓦的顶间隙一般按标准配合选择。 五、刮削方法 （一）、刮研法 刮研法是利用刮刀，测量工具和显示剂，以手工操作的方法，对配合