第二章种子清选精选要点.pptVIP

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第二章种子清选精选要点.ppt

第二章 种子清选、精选基本知识 重点 1.种子清选特性 2.种子清选的原理和方法 3.种子清选机械种类和作用 4.风筛式清选机的使用原理和方法 一、概述 1.概念:种子清选和分级:就是根据种子群体的物理特性以及与混杂物之间的差异性,在机械操作过程中,将种子与种子、种子与杂物(泥沙、碎片、颖壳、杂草等)分开。 2. 种子清选、精选的目的:就是从联合收获机、脱粒机以及其它方法脱下来的谷物中,完全分离开来(清粮),并将清洁了的谷粒,按照形状,大小、比重等特征,分成不同的等级(选粮),使谷粒的成色达到一致。谷物经过清选后,可以获得质量均匀,尺寸一致的种子。 ◇ 3. 意义:种用谷物经过清选以后,由于具备了良好的生长发育基础,不仅可以使播后苗齐、苗壮,充分发挥良种的增产作用,而且可以节约种籽用量。清选后的种子已清除掉其中大部分病虫害的籽粒,减少了今后感染的可能性,使田间杂草含量减少,作物生长整齐,成熟一致,有利于机械化作业。 商品粮经过清选之后,不仅可以提高品质和等级,增加经济收益,而且次品可作为饲料用粮,可以节约不必要的运输费用。 清选:清除种子种混入的茎、叶、穗、和损伤种子的碎片、杂草种子、泥沙、石块、空瘪等掺杂物,以提高种子纯净度。 精选:剔除混入的异作物或异品种种子,不饱满的、虫蛀的、劣变的种子,以提高种子的精度级别和利用率,即提高纯度、发芽率和种子活力。 二、精选的技术要求 1.通过精选机精选,净度达到标准。 2. 不损伤种子。 3.精选机生产率高、通用性好。 4.精选机结构简单、操作方便等。 5.机器工作性能稳定。 三、种子清选分级的原理 收获后的谷粒常混有各种夹杂物,这些夹杂物和谷粒之间,有着不同的特性,只要找到谷粒和夹杂物有明显差异的特性,就可以利用它进行分选。清选机械常用的物理特性有以下几种: 1.按种子的长度分离(separation by length) 按长度分离是用圆窝眼筒来进行的。窝眼筒为一内壁上带有圆型窝眼的圆筒,筒内置有盛种槽。工作时,将需要进行清选的种子置于筒内,并使窝眼筒作旋转运动,落于窝眼中的短种粒(或短小夹物)被旋转的窝眼滚筒带到较高位置,接着靠种子本身的重力落于盛种槽内。长种粒(或长夹物)进不到窝眼内,由窝眼筒壁的摩擦力向上带动,其上升高度较低,落不到盛种槽内,于是长、短种子分开(如图4-2)。一般圆窝筒转速为30-45转/min。 2.按种子的宽度分离(separation by width) 按宽度分离是用圆孔筛进行的。凡种粒宽度大于孔径者不能通过。当种粒长度大于筛孔直径2倍时,如果筛子只作水平运动,种粒不易竖直通过筛孔,需要带有垂直振动。 3.按种子的厚度分离(separation by thickness) 按厚度分离是用长孔筛进行的。筛孔的宽度应大于种子的厚度而小于种子的宽度,筛孔的长度应大于种子的长度,分离时只有厚度适宜的种粒通过筛孔。 根据种子大小,在固定作业的种子精选机上,就可以利用各种规格的分级筛圆孔筛,长孔筛和窝眼滚筒,精确地按种子宽度、厚度和长度分成不同等级 如按籽粒的厚度来分离采用长方形筛孔的筛子。长方形筛孔的筛子不是按籽粒的长度来分离;因为虽然籽粒的长度很长,但当它竖立起来.只要宽度小于筛孔,才能从这些筛孔通过。同样道理,长方形筛孔也不能根据种子的宽度来分离。这是由于只要籽粒的厚度小于筛孔,虽然宽度方面不能被通过筛孔,但如籽粒侧转过来.它就能按自己的厚度从这些筛孔通过因此,长方形孔只能用按照籽粒的厚度来分离。 窝眼筒筛 (二)利用空气动力学原理进行分离 这种方法按种子和杂物对气流产生的阻力大小进行分离。种子在垂直向上的气流中会出现三种情况:即种子下落、吹走和悬浮在气流中。使种子悬浮在气流中的气流速度,称之为临界风速。在分离过程中,可以利用种子和夹杂物之间临界风速的差异将其分开。如在清选小麦种子时,小麦种子的临界风速为8.9米/秒,可选择小于此风速的气流速度将颖壳和碎茎全部吹走,把小麦种子留下。 目前利用空气动力分离种子的方式除垂直气流分离外,还有平行气流分离和倾斜气流分离。上述临界风速的大小与种子形状、重量、大小和气流状态有关。一般要从实验中求得,且随条件不同,所得的数据也不相同,有时会相差很大。 (三)根据种子表面结构进行分离(Separation by surface texture) 如果种子混杂物中的某些成分,难以依尺寸大小或气流作用分离时,可以利用它们表面的粗糙程度进行分离。采用这种方法,一般可以剔除杂草种子和谷类作物中的野燕麦。例如清除豆类种子中的菟丝子,可以把种子倾倒在一张向上移动的布上,随着布的向上转动,杂草种子被带向

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