哈拉沟3原煤仓降平台方案.doc

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哈拉沟3原煤仓降平台方案

中煤第六十八工程处 专 项 施 工 方 案 项目名称: 哈拉沟洗煤厂新建原煤仓 专项名称:滑模降刚平台拆除专项方案 文件编号: 68- JPT-01 开始实施日期: 2011年 2月 24日 中煤第六十八工程处 机电安装一公司 目 录 一、 工程概况……………………………………………2 二、 施工准备……………………………………………3 作业条件……………………………………………4 2 施工主要机具及设备………………………………4 3 作业人员……………………………………………4 4 成立降平台指挥小组………………………………5 三、 操作工艺……………………………………………5 四、 施工中应注意事项及安全要求……………………8 陕西神东哈拉沟洗煤厂新建原煤仓 降滑模平台施工方案 一、工程概况 本工程为陕西省神东哈拉沟洗煤厂新建原煤仓。该工程位于陕西省神木县大柳塔镇神华哈拉沟洗煤厂,新建原煤仓工程总共为1个钢筋混凝土筒壁及电梯井方形框架结构,筒仓内径为22.000m现浇钢筋砼落地圆筒仓及方形电梯井,砼强度等级为C30,筒仓壁厚为320mm。该原煤仓工程滑模总高度为42.500m。该工程滑模施工至35.550m标高,仓筒壁内标高9.7m处有两个漏斗,已施工完毕。滑模平台自重约22T,降落至漏斗顶部,解体平台后从施工洞口或漏斗口运出筒仓。 拟拆除的刚性操作平台距37.550m 板底约2m,吊钩与平台绑扎点的距离较小,故应制作支撑架,悬吊滑轮组,加大滑轮组与刚性操作平台的距离。同样因吊钩与平台绑扎点的距离较小,故绑扎点距离吊钩的水平距离不宜太大,故将绑扎点选择在中心鼓圈。 本次施工选用两台5T绞车,4组滑轮每两组各走四道钢丝绳。 二、施工准备 1、作业条件 混凝土平台梁板混凝土强度经同条件试块试验已达到合格,滑模平台和仓顶绞车平台上的材料的清理工作基本完成,除安全平网及部分跳板外其他材料全部清理干净,并运至仓下。 在漏斗内搭设操作平台,放置降下的刚性平台,鼓圈井字梁高度约2140mm,刚性平台落于漏斗梁上已搭设好的架子上,防止辐射梁下垂而致螺栓无法退出。 2、施工机具及设备 ① 施工设备:JC:两台5T慢速绞车。 ② 施工机具:32T多组滑轮4个,钢丝绳φ20,每跟长180M(考虑其他工地使用),5T单向滑轮2个,1T单向滑轮一个。 ③ 在现场制作支撑架2套,长、宽、高均为1.8m。 ④ 吊滑轮组的钢丝绳为φ20钢丝绳索,共2根,长3m;滑轮组吊滑模平台的钢丝绳为φ20钢丝绳,共4根,每根长12m;Y-20钢丝绳夹30个,5吨索具卸扣10个; 8#铁线若干;橡胶垫100(宽)×300(长)×10(厚)共30个;麻绳3根,各长50m;安全绳10根,长约12m;割具一套。 3、作业人员:绞车工2人,指挥2人,架子工9人,电焊工3人;其他人员:6人。 4、成立降平台指挥小组: 组长:韩 进      副组长:杨廷元 组员:翟怀金 翟金龙 关成根 金 峰 唐志明 徐 强 梁 勇 曹廷东 孟建立 张加存 三、操作工艺 1、用塔吊把2台绞车、两个自制支撑架、φ20钢丝绳、4个32T滑轮、导向单轮滑车等材料运至37.550m平台上。 2、绞车固定 两台绞车要对称放置在现浇砼楼板面上,位置在楼板预留洞边,若现场无合适的预留洞口则临时开凿,每个绞车底下垫2根6m长18#工字钢,工字钢横跨混凝土梁,以减少集中受压。为防止绞车倾覆,在绞车后面两角各用1根φ20的钢丝绳,在梁两侧钻洞将梁兜住并和绞车底座套在一起,用绳卡卡紧。绞车固定好后,将绞车钢丝绳与32T滑轮相连,然后从预留洞口处降下。 3、加固刚性平台 因将绑扎点选择在中心鼓圈上环梁,在拆降过程中辐射梁为悬臂受力状态,辐射梁与中心鼓圈的连接结点不能承受该悬臂弯矩,故采用如下方法加固辐射梁。 选用48根5m长钢管,两人共同操作,一人下到鼓圈下环梁,一人站在辐射梁上,将钢管下端支撑在中心鼓圈下环梁上,上口支撑在辐射梁中间长度、两根槽钢中间,上下端均用扣件及双股8#铁线绑扎牢固。 4、安装支撑架、绕钢丝绳 支撑架对称安装在预留洞口上部,支撑在洞口边梁上,用φ20钢丝绳绑扎四个支腿端部固定在平台上。 在支撑架上横梁中部缠绕φ20钢丝绳索,双股绳扣悬挂滑轮组。在洞口边梁一侧打眼,缠绕φ20钢丝绳索,挂上导向单轮滑车。 绞车钢丝绳通过导向滑车改变方向后缠绕到定滑车及动滑车上。 5、绑扎刚性操作平台 每个滑轮组下面的吊钩通过φ20钢丝绳与中心环上梁连接,每个滑轮组在中心环上梁有两个吊点,两个滑轮组共四个吊点,均匀分布。每个吊点φ20

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