电厂锅炉启动系统.ppt

锅炉启动系统 内容 锅炉启动系统功能 锅炉启动系统的组成。 锅炉启动系统运行控制 1.1直流锅炉启动系统的功能 启动系统是为解决直流锅炉启动和低负荷运行而设置的功能组合单元，它包括启动分离器、炉水循环泵及其它汽侧和水侧连接管、阀门等。其作用是： 在水冷壁中建立足够高的质量流量，实现点火前循环清洗，保护蒸发受热面，保持水动力稳定，为水冷壁的安全运行提供必需的最小循环流量。 实现良好的汽水分离。 实现良好的疏水工质和热量的回收。 1.2本锅炉启动系统简图 1.3启动系统是否配置BCP的比较 内容 锅炉启动系统功能 锅炉启动系统的组成。 锅炉启动系统运行控制 2.1本锅炉启动系统设计 DG3130/27.46-Ⅱ2型型锅炉采用带再循环泵的内置式启动循环系统,由启动分离器（2个）、贮水罐（1个）、再循环泵、再循环泵流量调节阀（360阀）， 储水罐水位控制阀（361阀）、截止阀、管道及附件等组成，。 启动系统设计的特点： 对于调峰机组，通过采用BCP，有效缩短启动时间，同时避免热态或极热态启动时因进水温度较低而造成对水冷壁系统的热冲击而降低其使用寿命； 启动系统能回收启动期间工质和热量； 凝汽器设计考虑接受锅炉启动疏水。 2.2、锅炉启动系统流程 在锅炉启动处于循环运行方式时，饱和蒸汽经启动分离器分离后进入顶棚过热器，疏水进入储水罐。来自储水罐的饱和水通过锅炉再循环泵和再循环泵流量调节阀（360阀）回流到省煤器入口，锅炉循环流体在省煤器进口混合。启动系统的其余疏水通过储水罐水位调节阀（361阀）后排往系统外（水质不合格时）或凝汽器（水质合格时）。 2.3、汽水分离器 位置：炉前，垂直水冷壁混合集箱出口。 筒身：规格Ф1064×122，材料为SA-336F12，直段高度3316mm，总长为4765mm。 内件：消旋器、阻水装置 封头：锥形，上下各1 引入管: 6根，切向向下 倾斜15°。 引出管：汽（上部）、水（下部）各1根。 数量：2只/ 台炉。 2.4、储水罐 筒身：规格Ф1104×127，材料为SA-336F12，直段高度22.506m，总长为24.120m 内件：阻水装置 封头：锥形，上下各1 引入管：2根 引出管：汽（上部）、水（下部）各1根 数量：1只/ 台炉，考虑水位控制的稳定性 贮水罐上设水侧和汽侧平衡容器各3只 2.4、炉水循环泵BCP 锅炉循环泵采用英国泰勒有限公（Tyler）生产的循环水泵，型号EP/07/10997/A ，带外置式高压冷却器一体式湿式电机。 BCP泵垂直安装，悬挂在储水罐出口管道下方，没有支撑架，随着管道自由膨胀，可有效避免产生附加的张力。 电机在泵壳的正下方，泵壳和电机部分通过泵壳紧固长螺栓连接。 泵和电机之间有一个热屏蔽装置。 为消除电机和轴承在操作中产生的热量，BCP带有高压冷却器。 BCP电机底部配有整体式过滤器。 BCP泵壳上设有一只测泵壳表面温度的热电偶，电机上端绕组的区域装设有三只热电偶和一只就地温度表。 BCP仅泵壳部分参加锅炉整体水压试验。 在电机高压冷却器和相应管线安装完成后，应立即给整个泵装置充注清洁冷水。 2.6、再循环管路 为保证锅炉在启动和低负荷运行时水冷壁管内流速，设置了再循环管路。管路从储水罐出口引出，通过电动闸阀、再循环泵(BCP)、止回阀、电动闸阀阀、流量调节阀(360阀)和流量计后引至省煤器入口的给水管路。 2.7、BCP的辅助管路 再循环泵过冷管路：防止在快速降负荷时，再循环泵进口循环水发生闪蒸引起循环泵的汽蚀。 再循环泵最小流量回流管路：改善BCP的调节特性，维持循环泵的最小安全流量。 2.8、储水罐疏水管路 在锅炉启动处于循环运行方式时，饱和蒸汽经启动分离器分离后进入顶棚过热器，疏水进入储水罐。来自储水罐的饱和水通过锅炉再循环泵和再循环泵流量调节阀（360阀）回流到省煤器入口，锅炉循环流体在省煤器进口混合。启动系统的其余疏水通过储水罐水位调节阀（361阀）后排往系统外（水质不合格时）或凝汽器（水质合格时）。 2.9、BCP和361加热管路 为了防止再循环泵和361阀受到热冲击，设置了再循环泵的加热管路，该管路从省煤器出口引出热水，经截止阀后分成两路，一路经针形调节阀送至循环泵出口，在泵停运时暖泵水经过循环泵后，从泵入口管道进入储水罐；另一路经针形调节阀送至361阀出口，在361阀停运时，暖阀水经过361阀后，从阀入口的疏水管道进入储水罐。 内容 锅炉启动系统作用 锅炉启动系统的组成。 锅炉启动系统运行控制 3.1、BCP泵启动允许条件 3.2、BCP泵保护 给水泵全停。 BCP泵运行60S，最小流量阀与出口阀均在关位。 BCP泵进口电动门全关。 储水罐水位≤5M且发电机功率≥300MW。 泵电机上部腔体冷却水温度≥65 ℃。 3.