电器学电磁铁设计.doc

目录 引言 1 1 概述 2 1.1 基本公式及概念 2 1.2 一个简单电磁铁产品的结构图 6 1.3 电磁铁的结构形式 7 2直流电磁铁的设计要求 9 3 直流电磁铁的设计与计算 10 3.1 电磁铁设计点的选择 10 3.2选择电磁铁的结构形式 11 3.2.1用结构因数选择电磁铁的结构形式 11 3.3 直流电磁铁的初步设计 12 3.3.1 决定铁心半径和极靴半径 12 3.3.2 计算线圈磁通势 13 3.3.3 计算线圈高度及厚度 14 3.3.4计算线圈导线直径及匝数 16 3.4 计算极靴、衔铁和铁轭的尺寸 16 3.5 电磁铁草图 18 4 电磁铁性能验算 19 5结论 22 心得体会 23 参考文献 24 引言 电磁铁是一种执行元件，它输入的是电能，输出的是机械能。电能和机械能的变换是通过具体的电磁铁结构来实现的。合理的电磁铁结构是能量变换效率提高的保证。电磁铁设计的任务是合理的确定电磁铁的各种结构参数。确定电磁铁的各种结构参数是一个相当复杂的任务，下面我们探讨确定电磁铁结构参数的一般方法。电磁铁吸合过程是一个动态过程,设计是以静态进行计算.通电产生电磁的一种装置。在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，它也叫做电磁铁。我们通常把它制成条形或蹄形状，以使铁芯更加容易磁化。另外，为了使电磁铁断电立即消磁，我们往往采用消磁较快的的软铁或硅钢材料来制做。这样的电磁铁在通电时有磁性，断电后磁就随之消失。电磁铁在我们的日常生活中有着极其广泛的应用，由于它的发明也使发电机的功率得到了很大的提高。通电产生电磁的一种装置。在铁芯的外部缠绕与其功率相匹配的导电绕组，这种通有电流的线圈像磁铁一样具有磁性，它也叫做电磁铁(electromagnet)。我们通常把它制成条形或蹄形状，以使铁芯更加容易磁化。另外，为了使电磁铁断电立即消磁，我们往往采用消磁较快的的软铁或硅钢材料来制做。这样的电磁铁在通电时有磁性，断电后磁就随之消失。电磁铁在我们的日常生活中有着极其广泛的应用，由于它的发明也使发电机的功率得到了很大的提高。 （T） 2、磁势F=NI,电流和匝数的乘积（A） 3、磁场强度H=（A/m），建立了电流和磁场的关系。 该公式适用于粗细均匀的磁路 4、磁导率=建立了磁场强度和磁感应强度（磁通密度）的关系。 0=4π×10-7享/米 相对磁导率r= 磁通Φ= 磁阻RM= 这称为磁路的欧姆定律，由于铁磁材料的磁导率μ不是常数，使用磁阻计算磁路并不方便，磁阻计算一般只用于定性。 6、磁感应强度的定义式B=，磁感应强度与力的关系。 7、真空中无限长螺线管B=μ0nI。对于长螺线管，端面处的B=μ0nI。 8、磁效率 图1-1电磁铁工作循环图 当电磁铁接上电源，磁力还不足克服反力，按0～2的直线进行磁化，达到期初始工作点2。当磁力克服反力使气隙减小直至为零时，工作点由2～3。断电后工作点由3～0。 面积Ⅰ为断电后剩留的能量，面积Ⅱ为作功前电磁铁储存的能量，面积Ⅲ为电磁铁作的功。 我们的目的是使 Ⅰ和Ⅱ的面积最小，Ⅲ的面积最大。 面积Ⅰ表示电磁铁作完功后的剩磁，（1）减小面积Ⅰ可用矫顽力小的电铁。（2）提高制造精度，使吸合后气隙最小，但要防止衔铁粘住。 面积Ⅱ表示作功前所储存的能量，在衔铁位置一定时，取决于漏磁通，漏磁通大，面积Ⅱ就大。 9、机械效率 K1= A：输出的有效功 A0：电磁铁可能完成的最大功。 10、重量经济性系数 K2= G=电磁铁重量。 A0：电磁铁可能完成的最大功。 K2不仅取决于磁效率和机械效率，而且还取决于磁性材料的正确利用，电磁铁的类型和主要外形尺寸之间保持合理的比例关系。 11、结构系数Kφ 每一类型的电磁铁，都有一定的吸力和行程。按最优设计方法设计的电磁铁重量最轻。一般来说，长行程的电磁铁比短行积的电磁 铁长，吸力大的电磁铁比吸力小的电磁铁外径大。为了按最小材料消耗率比较电磁铁，引入结构系数Kφ这个判据。 Kφ= Q-初始吸力（kg） δ-气隙长度（cm） Q正比于电磁铁的横截面；δ正比于电磁铁的轴向长度。 结构系数可以从设计的原始数据求得。 图1-2电磁铁吸合动态曲线 接通电源后，电磁铁从网络吸收能量，这个能量部分变成线圈的发热消耗，另一部分用来建立磁场，当电流达到稳定值后，磁场的能量不再增加，电磁铁从电源吸收的能量全部消耗于线圈子的发热上，磁场的能量用来产生吸力和作功。 13、工作制 （1）热平衡公式 图1-3均匀体的发热曲线 热平衡公式：Pdt=CGdτ+μsτdt 式中：Pdt供给以热体的功率和时间 CGdτ-提高电磁铁本身温度的热量。C-发热体比热 G-发热体质量 dτ-在dt时间内电