互换性与测量技术3课件.ppt

第3章 几何公差 3.1 概述 3.2 形状误差与形状公差 3.3 方向位置跳动误差与方向位置跳动公差 3.4 公差原则 3.5 几何公差的选用 3.6 几何误差的检测原则 重点：几何公差的标注与选用 目的：通过学习能正确理解图样上几何精度的设计要求，并能根据机械零件的功能，正确设计选用几何公差项目和公差值。 3.1 概述 在零件的加工过程中，由于工件、刀具、机床的变形，相对运动关系的不准确，各种频率的振动以及定位装夹等等原因，都会使零件各几何要素的形状和相互位置产生误差。 从尺寸精度方面来检验，处处都在极限尺寸要求的范围内，说明尺寸合格，但拿它与形状尺寸正确的孔相配合时，却装配困难，显然这是由于滚柱形状上的精度不合格而影响了零件的质量。 形状和位置误差（几何误差）的影响 影响零件的装配 影响零件的配合性能 使配合间隙不均匀，加快局部磨损。 使配合过盈在各部位不一致，影响联结强度； 凸轮、冲模，锻模等的形状误差，更是直接影响工作精度和被加工零件的几何精度； 齿轮传动中，箱体轴承孔的轴线间的位置误差，会影响齿轮的正确啮合； 键槽的位置误差会使键的装配困难和装配后的受力状况恶化等等。 GB规定了几何公差，以控制几何误差。 我国几何公差标准主要有： GB/T1182-1996《通则、定义、符号和图样表示方法》 GB/T1184-1996《未注公差值》 GB/T4249-1996《公差原则》 GB/T16671-1996《最大实体要求、最小实体要求和可逆要求》 GB1958-80《检测规定》 一. 几何公差的项目及符号 几何公差分两大类共十四个项目： 形状公差项目符号： 位置公差项目符号： 二. 几何公差的研究对象及其分类 几何公差的研究对象： 零件的几何要素（简称要素） 几何要素：就是构成零件 几何特征的点、线、面。 几何要素分类： 1. 按存在状态分为 理想要素和实际要素； 2. 按几何特征分为 组成要素和导出要素； 3. 按所处地位分为 被测要素和基准要素； 4. 按功能关系分为 单一要素和关联要素。 三. 几何公差的标注方法 应在图样上按GB/T1182-1996所规定的标注方法注出，图样中未注出的几何公差应符合GB/T1184-1996的规定 。 在图样上标注或查阅几何公差要求时， 应注意下面几个问题： ① 什么地方要标几何公差要求？ 被测要素是什么？对被测要素有些什么要求？ ② 如果是位置公差，基准在哪？ 作为基准的要素是什么？ 1.公差框格 公差框格一般为二至五格，内容如下： 公差框格一般用细实线画，水平或垂直绘制（不可歪斜） 公差项目符号一般用粗实线画（跳动除外） 形状公差只有前两格,无基准要求 位置公差一般为三至五格，即必须有基准。 指引线一般从框格的一端中部引出。 2. 被测要素的标注 指引线箭头与被测要素的有关尺寸线对齐 被测要素是导出要素 被测要素为圆锥体的轴线时 指引线箭头可与大端或小端的尺寸线对齐，也可在圆锥体内画出空白尺寸线与指引线箭头对齐。 指引线箭头与尺寸线 不对齐 指在轮廓线上或其引出线上，说明被测要素为组成要素，且指引线箭头所指部位就是被测要素。 多个被测要素有相同的几何公差（单项或多项）要求时，可从框格引出的指引线上绘制多个指示箭头并分别与各被测要素相连。 为了简化标注方法，可以在框格的上下附加文字说明 属于被测要素数量的说明，写在框格的上方 属于解释性的说明，应写在公差框格的下方 3. 基准要素的标注 基准代号由基准符号 、基准连线、基准字母组成。 标准规定： 基准代号不能采用E、F、I、J、M、L、O、Q、P、R 字母不够时，可在脚下加注数字1、2……如A1、A2 方框内的字母都应水平书写。 基准连线与尺寸线对齐， 说明基准要素是导出要素； 基准连线不与尺寸线对齐，基准符号所对应的表面或其延长线就是基准要素。 4. 几何公差有附加要求时的标注 5. 示例标注解释： 四、几何公差带 用以限制实际要素变动的区域称为几何公差带。 几何公差带有四要素，即： 形状、大小 方向、位置。 3.2 形状误差与形状公差 一、形状公差 形状公差是单一实际被测要素对其理想要素所允许的变动量。 实际形状要素合格的标志是其实际形状在形状公差带所限定的区域内。 1. 直线度（－） 直线允许弯曲的程度。 ⑴ 给定平面内的直线度：公差带是距离为公差值的两平行直线之间的区域 ⑵给定方向上的直线度： 公差带是距离为公差值t的两平行平面之间的区域 (3)任意方向上的直线度：公差带是直径为t的圆柱面内的区域 直线度的测量可用水平仪、准直仪及刀口尺