MIG焊接熔池形成与凝固过程数值模拟.pdfVIP

俘掳 试验研究 MIG焊接熔池形成与凝 固过程数值模拟 上海交通大学 上海市激光制造与材料改性重点试验室(200240) 吴东升 华学明 叶定剑 张 菁 顾 煜 李 芳 摘要 利用FLOW3D软件建立三维数学模型，模拟A36船用低碳钢熔化极惰性气体保护焊(MIG)的瞬态温度 场和流场，分析起弧后熔池形成和熄弧后熔池凝固两个过程。采用了双椭球热源模型，考虑了重力、电弧压力、表 面张力、电磁力、浮力，以及辐射 、蒸发、熔滴的动态冲击作用。结果表 明，熔池形成过程中，熔池前部发生下凹变 形 ，熔深慢慢增大 ，达到准稳态后基本保持不变。电弧下方液态金属温度最高 ，最高温度随时间变化不大 ，熔池内 同时存在熔滴冲击力、电磁力引起的向内流动和表面张力引起 的向外流动。熄弧后 ，熔池内只存在表面张力引起 的向外流动，震荡幅度降低。熔池横截面具有一个较大的外接触角 (均大于 Ir／2)，此时尽管存在液态金属的震荡 ， 熔池也是稳定的。模拟预测的焊缝尺寸 ，形状与试验吻合 良好。 关键词： A36低碳钢 双椭球热源 熔池流动 熄弧 熔池凝固 中图分类号： TG402 滴的动态冲击作用，利用VOF(volumeoffluid)方法来 0 前 言 追踪熔池的自由表面。CaoZ．[63在三维瞬态数值模型 熔化极惰性气体保护焊 (MIG)广泛应用于焊接生 中将熔滴假设为具有一定尺寸、速度、温度的球状液 产 中。焊接过程 中，焊丝和工件之间产生 电弧，焊丝熔 滴，模拟了熔滴下落到熔池后所引起的热传递和流体 化形成熔滴，熔滴慢慢长大，在重力、表面张力、电磁力 流动效应。M．H．Cho7_也将熔滴近似为一个球状液 等作用下脱落。工件在 电弧热和熔滴周期性冲击下， 滴，利用高速摄影获取熔滴的尺寸、速度、过渡频率，建 熔化并形成熔池 。 立模型模拟脉冲 MIG，并对比了测量与预测的焊缝尺 熔池 内的流体流动受到电弧压力、电磁力、重力、 寸、瞬时半径和温度。HuJ．和 TsaiH．L． 建立 了 表面张力、浮力、熔滴冲击力等影响，对 GMAW最终的 一 个二维模型研究电弧，电极的熔化，熔滴形成、分离 焊缝成形具有重要影响。Y．Adonyi等人…研究表 明， 和对熔池的冲击作用，熔池内的流动，熄弧后 电极和熔 作用在熔池表面垂直方 向上的电弧压力 ，主要引起熔 池的凝固。 池表面的变形。作用在熔池内的电磁力需要利用电流 此外 ，M．Schnick_J “J，A．B．Murphy_J’J．Haidar 密度分布来预测，钨极惰性气体保护焊 (GTAW)的电 等人_l在弧焊模型中还考虑 了金属蒸发对熔池，电极 流密度呈高斯函数分布 J，由于受到熔滴过渡的影响， 和熔 滴 的影 响。HuJ．14]，ChenJ．¨ ，D．Cho等 MIG的电流密度难 以测量。表面张力梯度引起的对流 人 埔研究了MIG焊 V形坡 El焊 中熔池流动情况。 ChenM．J．[I2。。 (Marangoni对流)对熔池形貌有重要影响，C．R．Heipie ，M．H．Cho等人 通过模拟熔池 内 和J．R．Roper发现 ，在 GTAW焊接过程中，利用表面 的流动情况来分析高速 GMAW焊缝缺陷的形成原因。 活性元素 (如硫)可改变 Marangoni对流的方 向。相 比 起弧后熔池的形成过程 已有详细的讨论，但是很 GTAW，MIG焊熔池还受到熔滴的冲击作用，在数值模 少有学者建立三维模型去研究熄弧后熔池的凝 固过 型中必须要将其考虑进去。M．Ushio和 WuC．_4建立 程 。文中试图建立一个三维瞬态模型，考虑 了重