操作规程机电.doc

目 录 主扇风机司机操作规程3 配电工操作规程 4 提升绞车司机操作规程 充灯工操作规程6 主井皮带司机操作规程 刮板机司机操作规程 小绞车司机操作规程 皮带机司机操作规程 氧焊工操作规程 10 电焊工操作规程 11 管道工(水）操作规程 12 井下维修电工操作规程 13 井下维修钳工操作规程 14 井下变电所值班电工操作规程 主排水泵司机操作规程 16 长壁工作面双滚筒采煤机操作规程 掘进机的操作规程 19 液压支架操作规程 20 单体液压支柱操作规程22 工作面输送机操作规程 23 运输机紧链操作规程 24 锚杆拉力试验工操作规程 25 综掘进质量验收工操作规程 26 喷雾泵站操作规程 28 乳化液泵站操作规程 29 液压支架安装操作规程 30 胶带输送机安装操作规程 31 工作面运输机的安装 双滚筒采煤机的安装操作规程 33 泵站安装操作规程35 电气设备的安装 35 液压支架的拆卸操作规程 36 工作面运输机的拆卸规程 38 皮带运输机的拆卸规程 38 双滚筒采煤机的拆卸规程 39 电气设备的拆卸规程 40 泵站拆卸操作规程 压风机司机操作规程 …………………………………………41 主扇风机司机操作规程 1、检查风机和电机的机械部分是否完好，各连接部件是否紧固，润滑油是否符合要求； 2、清除设备附近和内部杂物，并进行人工盘车，观察其转动是否灵 活。 3、检查低压配电屏开关旋钮钮位置是否正确，指示灯是否完好。 4、检查动力配电柜保险是否良好，各接线端是否紧固。 二、启动操作 1、低压配电屏开关旋钮钮到合闸位置. 2、向下闭合动力柜刀开关，合上自动开关。 3、电压正常后，动力柜控制开关置“手动”位置,按下启动按钮。 4、当电流表指示值稳定或达到要求启动时间后，按运行按钮。 三、运转中注意事项 1、每小时检查一次各种仪表的指示值，并作记录； 2、注意设备的运转声音及信号指示是否正常，有异常立即向领导汇报； 3、经常检查轴承润滑情况，各部位螺丝是否松动，注意设备振动情况； 4、滚动轴承温度不大于75℃，电机温升不超过允许温升，电流、电压值在规定范围内。 四、停机 按下动力柜停止按钮，将控制开关置“0”位，断开自动开关。 五、倒机操作 倒换风机运转时，必须按程序首先开启备用风机，待备用风机运行稳定后，再进行倒换风机操作，运行10分钟正常后，再停另一台风机。 六、反风操作 1、停止风机运转。 2、将防爆门（盖）固定牢固。 3、向上闭合动力柜刀开关，合上自动开关，然后按启动程序操作。 4、各风门保持原状不变。 七、紧急情况处理 当设备遭受损坏或将危害人员生命安全的情况下，在来不及请示领导时，司机有权立即停机，但事后须立即向领导汇报，并做好详细记录。 配电工操作规程 一、熟悉供电系统，熟悉设备安装位置，熟悉各个设备的性能，能正确操作，且持证上岗； 二、停电时，必须先拉开分路开关，再拉总控开关； 三、井下送电的开关，由漏电继电器控制，需经常观察井下设备的漏电情况，严禁强行送电； 四、检修搬迁电器设备严禁带电作业，并在停电位置，悬挂“有人工作，禁止送电”的标志牌，并且在停电设备上上闭锁装置。运行的电气设备悬挂“有电危险”的警示牌； 五、有问题及时向领导反映,以便正确地处理问题,保证井下正常供电。 提升绞车司机操作规程 一、开车前的准备工作： 1、检查各部件的螺丝是否齐全，有无松动； 2、检查启动装置，刹车装置和深度指示等装置，必须准确，动作灵敏可靠； 3、检查闸瓦磨损是否超过规定； 4、各部件油量是否正常； 5、各信号装置是否清晰、明确、可靠,信号不明禁止开车； 6、电压表、电流表指针是否灵活准确。 二、启动前的准备工作： 1、送电源之前把转换开关置于正常位置，操作手提拉到零位； 2、合上电源后立即启动油泵，以免烧毁。 三、启动顺序： 1、信号明确后将制动手把移到紧闸位置； 2、操作时必须先给电机带电，然后缓慢地松闸。特别在下放时，一定要在带有制动力的情况下启动电机，在电机逐级加速时，渐渐松闸，当电动机达到额定转速时，再全松闸； 3、正常运行时，不准带电阻长时运行； 4、启动时注意观察各仪表，不得有突然和剧烈的摆动及开车后绳不动的现象。 四、绞车运转 1、司机开车时，视线向前方，精力集中，手不离操作把，并注意声音和信号，随时做好停车的准备，不得与别人谈话或阅读书报、睡觉。绞车运行时，操作台前严禁人员通行； 2、绞车运转中不准更换操作人员； 3、绞车运行时，禁止接触各转动部分。 五、停车动作要迅速，抱闸用力不可过猛； 六、非特殊情况不得紧急刹车。紧急停车后，应对钢丝绳作全面检查