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参考书 邱冠周、胡岳华.资源加工学,科学出版社 胡为柏,《浮选》,冶金工业出版社 谢广元,《选矿学》,中国矿业大学出版社 胡熙庚等《浮选理论与工艺》中南工大出版社 教学资源与网址 /jxyj/web/kcjs/index.asp. 浮选基本原理 绪 论 一、定义及发展沿革 二、浮选发展方向 三、泡沫浮选法的基本过程及其意义 一、定义及发展沿革 1. 定义:浮选是指按表面物理化学物质差异来分离 各种细粒矿物的有效方法,发生在g-l-s三 相界面。 2. 发展沿革:自有色金属开始采用Pb、Zn分离。 1860年——油浮选Pb、Zn; 1898年——全油浮选的工业生产; 1902年——皂类、油——硫化矿团粒浮选法; 1907年——表层浮选法; 20世纪初——泡沫浮选法,提高效率; 1909年——松油、醇类作起泡剂; 1925年——用黄药作硫化矿捕收剂。 (1)全油浮选法。根据各种矿物亲油性及亲水性的不同,加大量油类与矿浆搅拌,然后将粘附于油层中的亲油矿物刮出,而亲水性的矿物仍留在矿浆中,从而达到分离矿物的目的。1898年铅锌矿 (2)表层浮选法。利用表面张力原理,将磨矿干粉轻轻撤在流动的水流表面.疏水性矿物不易被润湿而漂浮在水面上.聚集成薄层,成为精矿,易被水润湿的亲水性脉石矿物则下沉,从而达到分离,因其是在水与空气界面上分选矿物,称为表层浮选。1907年硫化铜矿 (3)泡沫浮选法:利用气泡粘附有用矿物,上浮形成矿化泡沫,实现与脉石分离,所以叫做泡沫浮选。澳洲处理含铅20%的重选尾矿,稀硫酸+碳酸盐发生气泡,浮含铅矿物。 (4)浮选药剂的作用。由于浮选药剂的发现和应用,许多过去认为难浮的矿物经过浮选药剂调节,可以变成可浮或易浮矿物。浮选的突破性进展,1909-1930年是浮选药剂逐渐被认识的阶段, 二、浮选发展方向 1. 冶金工业产品浮选——Cu、Ni、S、炼铜炉渣、 阳极泥。 2.化学工业应用——回收肥皂油脂、染料。 3.造纸工业应用——回收纤维素、脱油墨。 4.农产品、食品工业应用——从黑麦分离出角麦、 牛奶分出乳脂。 5. 医药微生物应用——水中脱除寄生虫卵、结核 杆菌等。 6. 工业废物、废水处理——核燃料废水沉淀等方 法。 浮选法的作用和特点 1.适应性强——可人为控制和调整可浮性,几乎可应用于所有的矿物分离; 2.分离效率高,适于处理细粒物料,表现在精矿质量高,回收率、富集比高; 3.有利于矿产资源的总和回收,对复杂多金属矿分离有重大意义; 存在问题:使用各类药剂,成本较高,环境影响大;工艺影响因素多;固液分离难度较大。 三、泡沫浮选法的基本过程及其意义 1.基本过程: 几个步骤:磨矿 调整矿浆浓度:粗选C=25~30% 加药处理:使欲浮目的矿物表面形成一层疏水 性膜,扩大可浮性差异。 充气浮选:使欲浮目的矿物有选择地粘附于气 泡上形成矿化气泡。上升→泡沫层。 矿化泡沫的刮出:精矿——泡沫层(疏水性矿 物); 尾矿—矿浆中(亲水 性矿物)。 正浮选:目的矿物成为泡沫产物,非目的矿物仍然留在矿浆中的浮选。 反浮选:与正浮选相反的过程。 ?2.浮选在矿物加工中的作用与意义 优点:可人为改变矿物表面物化特点及性质,扩大 矿物间性质差异,主要表现在如下几个方面: (1)适应性强:有色金属、黑色金属、稀有金属、 非金属、可溶性盐及其它(如上述领域)。 (2)分离效率高,适于处理细物料,β、ε高。 富矿比高——原矿α大大减小,精矿β增大。 (3)有利于对矿产资源的综合回收。 缺陷: (1)选矿成本高、易污染环境:磨矿细;药剂使用; 影响因素多;产品脱水效率低、过程复杂。 (2)难选矿石,效果不理想。 途径:除单用浮选外,采用联合方法。 如:重选、磁选、焙烧或化学处理等。 第一章 浮选基本原理 1.1
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