《质量激励考核办法》.docVIP

质量考核管理办法 1目的：使全体员工，重视质量管理，确实为提高产品质量，确保本榨期产品质量目标的顺利完成，为降低成本而努力。 2适用范围：适用于公司各部门/车间 3 职责 3.1 质检办负责与质量活动有关的质量的考核工作。 3.2生产办负责与生产活动有关的质量目标的考核工作。 3.3行政办负责与行政有关目标的考核工作。 3.4各部门负责对与本部门相关的质量目标的完成情况进行统计和计算。 4 工作程序 4.1 质量目标考核 4.1.1各部门统计或指定人员按要求的频次及方法对本部门质量目标的完成情况进行统计。 4.1.2 每月由相关部门组织对各部门质量目标的完成情况进行检查及验证。 4.1.3 对于未完成目标的部门，由部门自行组织人员进行原因分析，并制订纠正预防措施，由相关考核部门对措施的实施情况及结果进行验证及考核。 4.1.4 昌吉公司质量目标分解表： 公司目标 责任 部门 统计方法 计算频次 统计 部门 考核 部门 产品交付合格率：100% 生产办 质检办 符合合同质量要求的数量/合同总量×100%；未完成扣0.2分/次。 生产期每月一次 质检办 行政办 白砂糖（绵白糖）合格率：100% 制糖车间生产办 产品厂检合格数量/产品实际产量×100%；未完成扣0.5分。 生产期每月一次。 质检办 质检办 白砂糖（绵白糖）优级品率：≥100% 制糖车间生产办 产品厂检优级品数量/产品实际产量×100%；未完成每降低1%扣0.5分，完成加0.2分。 生产期每月一次 质检办 质检办 颗粒粕合格率：100% 干粕车间 产品厂检合格数量/产品实际产量×100%；未完成扣0.5分。 生产期每月一次。 质检办 质检办 顾客投诉处理率100% 质检办 投诉处理完成份数/投诉总份数×100%(其中:顾客投诉是指除索赔要求以外,经与顾客协商,投诉要求达成一致,形成书面投诉报告单的投诉；统计周期为：发生在上年10月1日-本年9月30日之间的顾客投诉。) ；未完成扣0.5分/次。 每月一次 质检办 行政办 加工人员健康合格率：100% 行政办 有健康证的加工人员数量/加工人员总数量×100%（加工人员总数量指制糖车间、酒精车间、质检办全体人员，行政办、生产办相关人员）；未完成扣0.5分。 生产期前检测一次 质检办 质检办 产品卫生指标检验检疫合格率：100% 制糖车间 根据检查不符合要求的次数进行统计；考核见4.2。 每周检查一次 质检办 质 检 办 亚硝酸盐（2mg/kg）合格率：≥96% 制糖车间生产办 产品厂检合格数量/产品实际产量×100%；考核见4.2。 每月一次 质检办 设备日均有效作业时间：23:52 生产车间 24小时减去日均设备故障时间 每月一次 生产办 生产办 无重大产品质量投诉 质检办 根据顾客投诉进行统计 每年一次 质检办 行政办 注：以上计算均以目标的实际发生时间为统计周期，当未发生时，可不做书面说明。 4.2质量考核细则 4.2.1白砂糖色值、混浊度标准差： 指 标：色值标准差≤4，混浊度标准差≤4。 考核标准：每超过1个扣0.01分，每降低1个加0.01分,标准差超过9，每超过1个扣0.1分。单罐最高限值：色值全部小于30IU加0.02分，有一罐超过40IU扣0.02分、；混浊度全部小于15MAU加0.02分，有一罐超过20MAU扣0.02分。 考核频次：日考核月底汇总上报。 4.2.2 颗粒粕水份： 指 标：颗粒粕水份标准差≤0.4。 考核标准：每超过0.1个扣0.05分，每降低0.1个加0.05分， 标准差0.7以上，每超过0.1扣0.1分，每日生产罐数＜3罐，不考核。单罐水份＜14%，否则扣0.05分/罐，但单罐≥14%，按单罐考核。 考核频次：日考核底汇总上报。 责任单位：饲料车间。 4.2.3 产品卫生检验检疫合格率： 指 标：100%； 考核标准：完成加0.2分。 考核频次：发生即考核。 责任单位：制糖车间。 4.2.4 品管部“白砂糖质量综合评分考核”: 指 标：以82分为基准（确定依据：从上年平均数加2）； 考核标准：1分，±0.01分。 考核频次：每日考核月底统计一次。 责任单位：制糖车间。 4.2.5糖蜜纯度 指 标：旬平均≤60%以下。。 考核标准：每降低1%加0.5分，每升高1%扣0.5分。 考核频次：每旬考核月底统计一次。 责任单位：制糖车间。 4.3质量管理日常检查 4.3.1检查目的：避免人员的疏忽，而导致不良的影响。 4.3.2检查范围：生产现场及仓储环节。 4.3.3检查的频率：依检查范围的类别，以及对产品质量影响的程度而定。 4.3.4检查的项目：依检查范围的类别而临时制定。 4.3.5检查资料的回馈：检查完毕或当时告知有关单