离心泵的结构与工作原理课件.ppt

2.1.1 离心泵的基本构造 　　7．轴承座 　 轴承座是用来支承轴的。 　轴承装于轴承座内作为转动体的支持部分。轴承座的构造如图2-9所示。图中6为冷却水套，一般在轴承发热量较大、单用空气冷却不足以将热量散发时，可采用这种水冷套的形式来冷却，水套上要另接冷却水管。 　轴承与轴是紧配合，装配前应先将轴承在机油中加热到120℃左右，使轴承受热膨胀后再套在轴上，轴承的拆卸一般要用专用工具。无论是安装还是拆卸轴承，都要注意按规定操作，切忌野蛮作业，以防损坏轴和轴承。 轴承座构造 1—双列滚珠轴承 2—泵轴 3—阻漏油橡皮圈 4—油杯孔 5—封板 6—冷却水套 图2-9 轴承座的构造 滚动轴承图 滚动轴承动画 　滚动轴承 　滑动轴承 滑动轴承 2.1.1 离心泵的基本构造 　8．轴向力平衡措施 　单吸式离心泵的叶轮缺乏对称性，导致工作时叶轮两侧的作用压力不相等，如图2-10所示。因此，在水泵叶轮上作用有一个推向吸入口的轴向力ΔP，必须采用专门的轴向力平衡装置来解决。 　单级单吸式离心泵一般在叶轮的后盖板上钻平衡孔，并在后盖板上加装减漏环，如图2-11所示。此环的直径可与前盖板上的减漏环的直径相等。压力水经此减漏环时压力下降，并经平衡孔流回叶轮中去，使叶轮后盖板上的压力与前盖板相接近，因而就消除了轴向推力。此方法的优点是结构简单，容易实行；缺点是叶轮流道中的水流受到平衡孔回流水的冲击，使水力条件变差，从而使水泵的效率有所降低。 轴向力平衡措施 1—排出压力　2—加装的减漏环　 3—平衡孔　 4—泵壳上的减漏环 图2-10 轴向推力 2.1.2 离心泵的工作原理 离心泵在起动之前，应先用水灌满泵壳和吸水管道。 3个问题： 　　1）水是怎样在叶轮里获得速度能（动能）的？ 　　2）水的部分速度能是如何转化为出水口的压力能的？ 　　3）水为什么会源源不断地流进叶轮，进而使水泵能 连续出水？ 离心式泵工作示意图 　离心泵的工作过程 　离心泵的工作过程，实际上是一个能量的传递和转换的过程。它把电动机高速旋转的机械能转化为被抽升水的动能和势能。 　在这个转化过程中，必然伴随着许多能量损失，从而影响离心泵的效率。这种能量损失越大，离心泵的性能就越差，工作效率就越低。 　在泵起动时，如果泵内存在空气，则叶轮旋转后空气产生的离心力也小，使叶轮吸入口中心处只能造成很小的真空，液体不能进到叶轮中心，泵就不能出水。 2.2 离心泵的性能 　　2.2.1离心泵的性能参数 　　流量Q ：单位时间内由泵所输送的流体体积，即指的是体积流量，单位为m3/s或m3/h 。 　　扬程H ：即压头，指单位重量的流体通过泵之后所获得的有效能量，也就是泵所输送的单位重量流体从泵进口到出口的能量增值。单位为mH2O。 　　功率N ：通常指输入功率，即由原动机传到泵轴上的功率，也称为轴功率，单位为W或kW 　　效率η ：有效功率Ne与轴功率N之比。 　　转速n ：泵的叶轮每分钟的转数，单位是r/min。 离心泵的扬程 H = Hd + Hv 　　只要把正在运行中的水泵装置的真空表和压力表读数（按mH2O计）相加，就可得出该水泵的工作扬程 。 　　水泵扬程也可以用管道中水头损失及扬升液体高度来计算 ： 图2-12 离心泵装置 离心泵的有效功率 有效功率用Ne表示 输入功率是由原动机（如电机等）传到泵轴上的功率，也称为轴功率，用符号N表示。 泵的输出功率又称为有效功率，表示单位时间内流体从泵中所得到的实际能量，它等于重量流量与扬程的乘积。 　效率 离心泵的效率用来表示输入的轴功率N被流体利用的程度，即用有效功率Ne与轴功率N之比来表示效率。效率用符号η表示。 2.2.2 离心泵的特性曲线 离心泵的理论特性曲线 图2-16 离心泵的理论特性曲线 离心泵的实测特性曲线 图2-17 14SA型离心泵的特性曲线 2.3 叶轮叶型对离心泵性能的影响 前向叶型的泵所需要的轴功率随流量的增加而增加得很快。因此这类泵在运行中增加流量时，原动机超载的可能性比径向叶型的泵大得多，而后向叶型的叶轮一般不会发生原动机的超载现象。这也是后向式叶型被离心泵广泛采用的原因之一。 2.3 叶轮叶型对离心泵性能的影响 具有前向叶型的叶轮所获得的理论扬程最大，其次为径向叶型，而后向叶型的叶轮的理论扬程最小。 前向叶型的泵虽然能提供较大的理论扬程，但由于流体在前向叶型的叶轮中流动时流速较大，在扩压器中进行动、静压转换时的损失也较大，因而总效率比较低。所以，离心式泵全部采用后向叶型的叶轮，还可以避免发生电动机的超载现象