桥门起重机安装施工方案.docVIP

文件内部编号： 桥门式起重机 安装施工方案 项目名称： 安装单位： 方案编号： 编 制： 日 期： 审 核： 日 期： 批 准： 日 期： 河南省圣力起重机械有限公司 一、概况 公司（厂）共 台起重机（具体规格如表1）于 年 月 日开始实施安装 表1 待安装起重机械设备一览表 序号 起重机型号规格 1 2 3 4 5 6 7 二、工程主要内容 1、起重机轨道安装2、桥架装置安装3、辅助设备安装4、电器装置安装5、起重机6、竣工交接 三、施工组织机构、质控和施工人员 根据安装工程量的大小、施工难易程度，合理的配备各工种人员。项目组应有施工负责人、施工技术负责人、检验员、安全员、施工员（安装维修、焊接、电工）、吊装人员（或外协）等组成，且每个安装工程不得少于3名作业人员和一名人员、施工机设备和汽车吊必须，持上岗证施工过程所使用的工具必须是完好的，在使用前必须检查，经确认完好后方可使用检验过程使用的必须是完好的，经过合格在检验周期内施工机设备和施工机和 主要检测仪器 序号 设备名称 数量 序号 仪器名称 数量 1 □ t汽车吊 1 □水准仪 2 □ t卷扬机 2 □绝缘电阻测试仪 3 □ t手拉葫芦 3 □接地电阻测试仪 4 □ t单片滑轮 4 □万用电表 5 □ t千斤顶 5 □钢卷尺 6 □交流电焊机 6 □钢直尺 7 □气割设备 7 □塞尺 8 □砂轮切割机 8 □游标卡尺 9 □角向磨光机 9 □框式水平仪 10 10 11 11 12 12 五、工艺流程设备开箱检查建筑构件部分的安装轨道安装吊装组装起重机起重机电气及安装起重机试竣工交、工艺步序设备开箱检查 由安装单位和设备使用单位共同成立开箱验收小组，根据装箱清单逐一清点货物，并认真填写开箱验收记录。 建筑构件部分的根据业主提供的建筑构件检测数据，对建筑构件部分进行复查承轨梁顶面标高承轨梁中心位置及两侧承轨梁中心距承轨梁已预留孔及预埋螺栓时中心线的偏离。 安装轨道 2．调整承轨梁标高：根据所测标高，添加所需的垫板。 3．轨道上位：用手拉葫芦或其他吊装设备分别将调直的轨道吊装到承轨梁上，吊放在所需位置，把轨道底面用20mm左右厚度的木板垫起来，以便放置钢垫板和防震垫片。 4．轨道找正、定位、紧固：将安装轨道用的一切材料及工具如螺栓组、轨道压板等吊到承轨梁上，并组对好，以防掉下伤人。钢垫和防震垫板垫好后，将轨道下的木板抽出，然后用鱼尾板把轨道连成一体，根据中心线大体找成一根直线，用轨道压板等把轨道初步固定，最后进行全面找正，符合要求后把螺栓全部紧固。 5．轨距测量：使用钢卷尺或测距仪对每根轨道至少测量三点。 6．轨道的相对标高、直线度及轨道中心与承轨梁中心之间的偏差的测量。 7．轨道接地装置安装。 （四）大车供电装置安装 1．安全滑触线供电方式 按照安全滑触线产品要求，先安装固定支架每根滑触线用吊杆螺栓定位组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的平行度，不应大于1.5/1000，且全长不超过15mm。固定一标准段滑触线，再逐按安装固定。装集电器，保证集电器电刷与导电滑道结合紧密、运行平滑。 按照要求，先安装固定支架每根用定位组装时调整与轨道在水平、垂直两个方向的平行度，不应大于1.5/1000，且全长不超过15mm。固定一一，再逐按标准安装固定。电缆挂装于滑车上，电缆下挂长度适宜、均匀，滑车运动灵活吊装根据现场及起吊设备条件，吊装。根据起重机起升高度、自重，选用用足够吨位（ t）的汽车吊吊装。 先将电缆挂装于滑车上，电缆下挂长度适宜、均匀，滑车运动灵活。主梁捆绑好，在主梁两端各系足够长度的缆绳，缓慢起升200-300mm后刹车。 检查起吊用的钢丝绳是否牢靠。 当起重机缓缓吊起，用主梁两端缆绳控制吊起的起平稳，并保证不与附近建筑物等干涉。起吊到超过轨道高度后起重机调整到安装位置，吊机缓缓放落。在检查接线正确无误后，通电调试。根据现场及起吊设备条件，采用分片吊装然后再在承轨梁上组装的方案。