第三章 材料的磁学性能课件.ppt

铁磁体在磁场中具有的能量称为静磁能，它包括铁磁体与外磁磁场的相互作用能和铁磁体在自身退磁场中的能量，后者常称为退磁能。 铁磁体的形状各向异性是由退磁场引起的，当铁磁体磁化出现磁极后，这时在铁磁体内部由磁极作用而产生一个与外磁化场反向的磁场，因它起到退磁（减弱外磁场）的作用，故称为退磁场，用Hd表示。 Hd= - NM N为退磁因子，与材料的几何形状、尺寸有关；M 磁化强度。 3.8.3 反磁化过程和磁矫顽力 在技术磁化后，把外磁场去掉，由于磁晶能的作用，则磁畴的磁化方向将转动到离磁场方向最近的易磁化方向。因此，在外磁场方向仍有磁化强度的分量，这就是存在剩磁Mr的原因。从该状态开始施加的反向磁场经历的过程称为反磁化过程。 当应力的方向与金属的磁致伸缩为同号时，则应力对磁化起促进作用。 杂质会造成点阵扭曲，当夹杂物存在于畴壁穿孔，这会给壁位移造成阻力，使得最大磁导率降低，矫顽力增大。 改善铁磁材料μ的方法： 1）消除铁磁材料中的杂质； 2）晶粒足够大并呈等轴状； 3）形成再织构； 4）采用磁场中退火。 磁场中退火 各磁畴受磁致伸缩而发生形变，主要是沿易轴的形变。 假如铁棒冷却后在室温下顺着棒的轴向磁化，因磁致伸缩，各磁畴将沿与磁场方向（即棒的轴向）成角度最小的易轴伸长。由于冷却时经过居里点而产生的各项杂乱形变将妨碍室温下磁化的新变形，于是产生应力。这种应力将妨碍磁致伸缩，使磁导率降低。 高磁导率不但可以由晶体易轴的择优取向（冷加工和再结晶）达到，同样也可由内应力的择优取向（通过磁场中退火）达到。前者称为冷加工或再结晶织构，后者称为磁织构。 合金的成分和组织的影响 1、形成固溶体 （1）顺磁、抗磁溶质原子的固溶，使得饱和磁化强度急剧减小。 （2）铁磁性溶质的原子有较强的固有磁矩，当少量加入形成固溶体时，通过点阵常数的变化，使交换作用增强，因而对自发磁化有所促进。 （3）固溶体合金的有序化对合金的磁性有显著的影响，饱和磁化强度增大。 2、形成化合物 （1）与顺磁、抗磁金属，铁磁性能降低 （2）与非金属（O、S），多呈亚铁磁性。 3.10 动态磁化特性 为什么研究动态磁化？ 铁磁材料主要作为铁芯广泛用于各种电机和变压器。 因交变的磁化过程和高磁通密度，考虑到铁芯的损耗（铁耗）。 另外，对高频条件下工作的磁芯因能耗而引起磁芯品质因子Q降低的问题----引入----动态磁化. 磁损耗随频率而变，在某一频率下出现明显增大的损耗就是一种共振损耗。随磁场频率的变化，将出现不同形式的共振损耗。 在铁磁材料中一般都存在着磁各向异性场Hk，微观磁化强度将绕着Hk进动。其进动的频率为 当进动的频率与高频磁场的频率一致时，出现共振损耗。这种由磁各向异性场形成的共振现象，称为自然共振。v为旋磁系数。 3.11 射频铁氧体 铁氧体的可贵之处是其高电阻率，金属铁磁材料的电阻率是不可能做得10-4Ω.cm，而铁氧体的电阻率可达=1~1012 Ω.cm。 低电阻会引起过大的涡流损耗，该项损耗正比于D2f/ρ（D为蕊厚度，f为交流场频率，ρ 为电阻率）。磁性材料 ρ 越低，应用频率越高，涡流损耗越大。因此，在磁性元件中采用高电阻率的大块铁氧体磁蕊是一项相当大的节约，它即使应用到光频6×1014HZ也未表现出过大的涡流损耗。 3.11.1 射频铁氧体按用途的分类 1. 约1MHz以下频率用的铁氧体 2. 在1MHz以上频率用的铁氧体 3. 射频振荡电路调谐用的铁氧体 4. 做非线性电路元件用的铁氧体 5. 其他有更重意义的铁氧体 3.11.2 低频铁氧体 1、在低频下，变压器用铁氧体的主要要求是高磁导率，以便减少杂散电感和做成尽可能小的尺寸，损失并不重要。 2、电视接收机线路中的变压器要求变换大信号的各种应用场合，要求有高的磁感应强度和低矫顽力。 3、滤波器线圈的铁氧体要求是应有小的损失角正切和小的可变性及高磁导率。 铁氧体的磁损耗包括磁滞和涡流损耗两部分，铁氧体的B随H变化的磁滞回线可决定磁滞损耗： ah可小到2×10-11T-1，在起始磁率范围不出现磁滞损耗。 3.11.3 高频铁氧体 在1-100MHz的频率范围内主要采用Ni-Zn铁氧体，磁导率频散的频率随着Ni的含量增加而增高。 欲使Ni-Zn铁氧体的性能有实质性的改善，必须搞清μ频散的畴壁共振与自旋共振两种机制。由于畴壁可以存在于不同的位置，故其