模具制造工艺3-3课件.ppt

2.铣削加工 （1）普通铣床 3.3模具工作零件的加工 可加工出某些特殊的形状部位，余量较大时，钻孔粗铣 后再用指形铣刀精铣 3.3模具工作零件的加工 3.3模具工作零件的加工 （2）仿形铣床加工型腔 按照预先制好的靠模，加工出形状完全相同的型腔，自动化程度高 3.3模具工作零件的加工 1)仿形铣床 按主轴位置 立式 卧式 利用三个方向进给运动的相互配合， 可加工形状复杂的型腔 加工方式 ①按样板轮廓仿形 不作轴向进给 配钥匙 3.3模具工作零件的加工 ②按立体模型仿形 水平分行 在工作台反向前，主轴箱在垂直方向作一次 进给运动 垂直分行 在工作台反向前，主轴箱在水平方向作一次 进给运动 水平分行的粗糙度较好 3.3模具工作零件的加工 2)铣刀和仿形销 3.3模具工作零件的加工 D=d+2X(Z+e) d——铣刀直径 Z——钳工修正余量（后续加工） e——仿形偏移修正量 3.3模具工作零件的加工 3.3模具工作零件的加工 3.3模具工作零件的加工 3.3模具工作零件的加工 3)仿形靠模 保证一定的尺寸、形状和位置精度 一定的强度和硬度 表面光滑，可用润滑剂 有夹持的部位 3.3模具工作零件的加工 3.3模具工作零件的加工 3.数控机床加工 三维形状加工的控制方式 两轴半 X、Y可自由移动，Z限定 等高线加工 三轴控制 同时控制X、Y、Z三个方向 五轴 除做三方向移动，还有两个方向的转动 3.3模具工作零件的加工 3.3模具工作零件的加工 小结 圆形凸模的加工 非圆形凸模的加工 成形磨削 圆形型孔 非圆形型孔 坐标磨床加工 车削加工 铣削加工 数控机床加工 * 模具制造工艺学 主编 苏君 3.3模具工作零件的加工 3.3.1冲裁凸模的加工 3.3.2凹模的型孔加工 3.3.3 型腔的加工 小结 作业 3.3模具工作零件的加工 3.3.1冲裁凸模的加工 1.圆形凸模的加工 加工工艺路线：毛坯——车削加工（留磨削余量）—— 热处理——磨削 3.3模具工作零件的加工 2.非圆形凸模的加工 （1）平面构成的凸模型面加工 3.3模具工作零件的加工 （2）非平面结构的凸模加工 3.3模具工作零件的加工 将被磨削的轮廓划分成单一的直线段和圆弧段，逐段进 行磨削，并使衔接处光滑。 3.凸模的成形磨削 3.3模具工作零件的加工 （1）成形砂轮磨削法:将砂轮修整成与工件被磨削表面 完全吻合的形状，进行磨削加工，以获所需要的成形表面 （2）夹具磨削法 借助于夹具，使工件的被加工表面处在所要求的空间位置 上，或使工件在磨削过程中获得所形成要的进给运动，磨 削出成形表面。 3.3模具工作零件的加工 3.3模具工作零件的加工 1）正弦精密平口钳 最大倾斜角度为45度 2）正弦磁力夹具 用磁力代替平口钳夹紧工件，电磁吸盘最大倾斜角度也 为45度 3.3模具工作零件的加工 3.3模具工作零件的加工 3）测量调整器 例1 如图所示凸模，采用正弦磁力夹具在平面磨床上磨削 a、b及平面c。除a、b、c面外其余各面均已加工到设计 要求。 3.3模具工作零件的加工 1）将夹具置于机床工作台上，找正 2）以d、e面为定位基准磨削a面。调整夹具使a面处于水平 位置。调整夹具的量块尺寸。M1、H1 3.3模具工作零件的加工 3.3模具工作零件的加工 3）磨削b面。M2、H2。交界处留2~3mm余量。 4）磨削c面。M3。交界处留2~3mm余量。 5）磨削b、c面的交线部位。用成形砂轮。放平b面。 3.3模具工作零件的加工 分度盘的工作原理 可控制工件回转一定的角度，a图保持水平（可磨平面）， b图限制在一定角度逆时针转动，C图限制在一定角度顺时 针转动 3.3模具工作零件的加工 3.3模具工作零件的加工 （3）仿形磨削 原理是在具有放缩尺的曲面磨床或光学曲面磨床上，按 放大样板或放大图对成形表面进行磨削加工。 3.3模具工作零件的加工 数控成形磨床： 3.3模具工作零件的加工 成形磨削对模具结构的要求 3.3模具工作零件的加工 3.3.2凹模型孔加工 1.圆形型孔 （1）单型孔凹模 制造简单 锻造—退火—车—钻—镗—划线—攻铰销孔—淬火、回火—磨削 （2）多型孔凹模 孔系（坐标法） 坐标镗床 使定位角铁镀铬钮上的刻线恰好落在目镜视场内的两对十字线之间 工件的基准面已对准机床主轴的轴线 3.3模具工作零件的加工 2、非圆形型孔 划线，钻排孔，割除大部分余量（