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α+β钛合金 双态组织 β相冷却时的转变 根据合金成分和冷却条件,加热到β相区的钛合金 可能发生下列转变: β→α+β β→α+TixMy β→α?或α?? α?:密排六方晶格,为六方马氏体 α??:斜方晶格,为斜方马氏体?? β→ω ω:亚稳定六方晶格 亚稳β合金1000℃固溶处理,300℃等温析出的ω相组织形貌,TEM(暗场) β相冷却时的转变 β相在慢冷时的转变: 合金加热到β相区后缓冷:将从β相中析出α。随着温度降低,α相不断增多,β相不断减少,β稳定化组元浓度连续增高。当达到室温时,两相分别达到各自平衡浓度,室温得到α+β平衡组织。缓冷时,先在原β晶界开始形核长大,形成晶界α,然后从晶界向晶内呈集束状扩展,直至互相接触为止。相互平行位向一致的一组片状α构成一个群体,称为α集束,β相处于片状α相之间,呈连续的或间断的层片状,冷却后形成(α+β)。加热温度愈高、冷却愈缓慢,则α片愈厚,α集束尺寸也愈大,形成位向比较单一的集束,这种组织称并列式魏氏结构。 β相在快冷时的转变 ? ⑴不同成分钛合金从β相区淬火时的组织变化规律: 钛合金从β相区淬火,发生无扩散的马氏体转变。 当β稳定元素含量少时,β转变为六方马氏体α。 若β稳定元素含量高时,β转变为斜方马氏体α。 当合金元素含量在临界浓度附近时,淬火形成亚稳定 六方晶格ω相。 小结 ? ? 1.可热处理强化与不可热处理强化铝合金相图 ? 2.铝合金的时效过程及时效规律 ? 3.镁合金的蠕变性能 ? 4.钛合金的组织及β相在冷却时的转变 * 轻合金的组织与性能 轻合金概述 轻金属是指密度小于3.50g/cm3的金属材料。铝和镁的密度分别为2.70g/cm3和1.74g/cm3,故以铝和镁?为基的合金被称为轻金属合金或轻合金。钛的密度为?4.50g/cm3,现在也将其归类于轻金属。一般地说,轻合金的强度和刚度都比结构钢小。但它们的密度小,比强度(强度/密度)和比刚度(弹性模量/密度)都比较大,与结构钢,甚至与超高强度钢相?当,所以与超高强度钢一起在航空工业中得到广泛应用,以减轻飞机结构重量,提高运载能力和速度。 轻合金的优点 高的比强度和比刚度 ? 优良的耐高低温性能 ? 耐腐蚀 ? 适应空间环境 ? 寿命和安全 1.1铝及铝合金的组织与性能 1) Fe与Si总是同时存在,因此 Fe和Si在工业纯铝中基本呈三元化合物存在,出现FeAl3或游离Si的机会很少; ? 2)当FeSi时形成富Fe的化合物α(Al12Fe3Si),而SiFe时形成富Si的化合物β(Al9Fe2Si2)。二者都是脆性化合物,但α相呈骨架状或团块状,而β相呈粗大的针状,故后者对塑性的危害更大。 铝合金 ? 强化元素:铜、镁、锌、锰、硅和稀土等 按铝合金所处相图的位置分类: 铝合金:形变铝合金、铸造铝合金 形变铝合金: 相图中D点以左的部分。该类铝合金加热至固溶线FD以上时能形成单 相α固溶体,塑性好,适用于压力加工成形。 不能热处理强化的形变铝合金:相图中F点以左的部分,组织为单相 固溶体,且其溶解度不随温度而变 化,无法进行热处理强化; 可热处理强化的形变铝合金: 相图中F和D之间的形变铝合金,固 溶体的溶解度随着温度而显著变 化,可进行热处理强化。 铸造铝合金:相图中D点以右的部分,有共晶铝合金、亚共晶铝合金和过共晶铝合金之分。 1. Zn、Cu、Mg和Si四种元素与Al形成二元(CuAl2、 Mg2Si、MgZn2)和三元(Al2CuMg、Al2Mg3Zn3)化合物,在Al中的溶解度随温度的降低而剧烈地减少,能通过热处理强化,称为可热处理强化型Al合金; ? 2. Al-Mg、Al-Si、Al-Mn二元合金,加入的合金 元素虽然也有明显的溶解度变化,但热处理强化效果不 大,只能以退火或冷作硬化态应用,称为不可热处理强化 型Al合金; ? 3. Cr、Mn、Zr等元素的溶解度虽小,但对合金的耐热 和耐蚀性改善有明显作用,因为这些过渡族元素能明显地 抑制再结晶和细化晶粒 。 铝合金的强化 ? 1、固溶强化 2、时效强化(析出强化、沉淀强化) ? 淬火后的铝合金,在室温停留或加热保温 后,在析出第二相过程中造成性能(如强度、 硬度等)变化的现象,称为时效。 铝合金的时效过程及组织 时效硬化现象? 1906年,德国Wilm A发现时效硬化现象; 1919年,弄清楚是由α过饱和固溶体分解引起的; 1935年,发现在平衡相析出前还有过渡相; 1938年,Guinier和Preston发现GP区。 至此,完全弄清过饱和固溶体α的分解过程为: 2→GP区→过渡相→平衡相 铝合金的时效过程及组织 ? 现以Al-Cu
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