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数控机床的组成:程序载体、输入装置、数控装置、强电控制装置、伺服控制装置、机床
数控机床的特点有哪些??
答(1)自动化程度高(2)加工精度高(3)生产率高(4)对工件的适应性强(5)有利于生产管理信息化。
数控加工工艺的主要内容包括哪些?
1,选择并确定零件的数控加工内容,2.对零件图进行数控加工的工艺分析3.设计数控加工的工艺4.编写数控加工工艺程序单5、按程序单制作程序介质6,数控程序的校验与修改7.首件试加工与现场问题处理,8.数控加工工艺技术文件的定型与归档
数控编程的步骤什么?
答:分析工件图样、确定工艺过程、数值计算、编写工件加工程序单、制作控制介质、校验控制介质、首件试切
数控刀具结构分类:整体式、镶嵌式、减振式、内冷式、特殊形式,材料:高速钢刀具、硬质合金刀具、陶瓷刀
铣刀的类型:球头刀、环形刀、鼓形刀、锥形刀、盘形刀
切屑的种类:带状切屑、节状切屑、粒状切屑
%%%选择切削用量的原则和方法是什么??
A,?粗加工的选择原则。粗加工时,对加工精度和表面质量要求不高,毛坯余量较大,锻,
铸件的表皮有硬皮或其他缺陷,余量不均匀。选择切削用量时,应尽可能达到有较高的金属切除率与合理的刀具耐用度。应首先选用较大的切削深度其次是较大的进给量,最后根据刀具耐用度选择合理的切削速度。?
B,?精加工的选择原则。精加工时,对加工精度、表面粗糙度要求较高,且加工余量小而均
匀。为保证加工技术要求,并兼顾刀具耐用度和加工效率,应选用较高的切削速度和较小的进给量。
简述图形数控自动编程(即mastercam?自动编程的过程)的过程,
简述G00与G01程序段的主要区别?答: G00指令要求刀具以点位控制方式从刀具所在位置用最快的速度移动到指定位置,快速点定位移动速度不能用程序指令设定。G01是以直线插补运算联动方式由某坐标点移动到另一坐标点,移动速度由进给功能指令F设定,机床执行G01指令时,程序段中必须含有F指令。 数控车床的加工对象。答:数控车床主要用于轴类和盘类回转体工件的加工,还适合加工轮廓形状特别复杂或难于控制尺寸的回转体零件;精度要求高的零件;特殊的螺旋零件;淬硬试述数控铣床加工的特点。答:数控铣削加工除了具有普通铣床加工的特点外,还有如下特点: 对零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等。能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件。能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件,如在卧式铣床上可方便地对箱体类零件进行钻孔、铰孔、扩孔、镗孔、攻螺纹、铣削端面、挖槽等多道工序的加工。 加工精度高、加工质量稳定可靠。生产自动化程序高,可以减轻操作者的劳动强度。有利于生产管理自动化。件的加工。
数控铣床主要用于加工 平面和曲面 轮廓的零件,还可以加工 ( 复杂型面) 的零件,如凸轮、样板、模具、螺旋槽等。同时也可以对零件进行钻、扩、铰、锪和镗孔加工。
图2
答:编程如下:
N0010 G54 S1500 M03;
N0020 G90 G00 Z50.0;
N0030 X0 Y0;
N0040 Z2;
N0050 G01 Z-3.F50;
N0060 G42 X20.Y14.F150;
N0070 X100.0;
N0075 X120.0 Y40.0;
N0076 Y62.0;
N0080 G02 X96.Y86.I0. J-24.0;
N0090 G01 X44;
N0100 G03 X20.Y62.I0.0 J24.0;
N0110 G01 Y14;
N0140 G40 X0 Y0;
N0150 G00
N155 Z100.0;
N160 M30;
五、根据图2所示的待车削零件,材料为45号钢,其中(85圆柱面不加工。在数控车床上需要进行的工序为:切削(80和(62外圆、R70弧面、锥面、退刀槽、螺纹及倒角,编写加工程序。要求采用3把刀具,分别为外圆刀、切槽刀、螺纹刀。工件坐标系如图2所示。(20分)
图2 加工零件图
程序如下:
o0001
N10 G92 X200 Z100 S700 建立工件坐标系
T0100 M06 换1号刀
G96 S120 M03 启动主轴、恒线速度
G00 X41.85 Z2 T0101 M08 定位,开冷却液
G01 X47.85 Z-
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