安装工程施工方法汇总.pdf

施工方案汇总 1.UPVC 排水管 2.UPVC 给水管 3.UPVC 雨水管 4.消火栓系统安装 5.室内煤气管道安装 6.塑料电线保护管（PVC 硬塑料管）敷设 7.管内穿线 8.电缆敷设 9.线槽、桥架、托盘安装 10.导线的连接 11.线槽内导线的敷设 12.电气照明装置安装 13.照明配电箱安装 14.低压母线槽安装 15.避雷接地 16.镀锌钢管丝接 17.无缝钢管焊接 18.PEX 给水管 19.PP— R 三型聚丙烯给水管 20.铜管安装 21.卫生器具安装 UPVC 排水管 1. 预留孔 1.1 在整个楼层结构施工过程中，应配合土建作管道穿越墙和 楼板的孔洞预留。孔洞的尺寸比管材外径大50—100mm 。 1.2 管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，楼层管道系统 的安装一般安排在粉刷结束后连续施工，对预留孔的修正应在 粉刷前进行。 2. 材料 2.1 管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生 产厂的厂名和执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规 格。包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。 2.2 胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出 厂合格证和说明书。胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒及其它 杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象；不同型号的胶粘剂不得 混合。 2.3 管材、管件、胶粘剂应为同一个厂生产的产品。 2.4 防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。 3. 粘接方法 3.1 管材、管件在粘合前应将承口内侧和插口外侧擦干净，使 其无尘砂与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。 3.2 管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度 2 标记。 3.3 胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。插 口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。胶粘剂涂刷应迅 速、均匀、适量，不得漏涂。 3.4 承、插口涂刷胶粘剂后，应立即找正方向将管子插入承 口，施压使管端插入预先划出的插入深度标记处，并且再 将管道旋转90 °。 3.5 承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。粘接后承插 口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口 固化为止。 3.6 胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧。 粘接施工现场严禁明火，场内保持空气流通，不得密闭， 必要时应设置排风设施。操作人员应站于上风处，且应佩 戴防护手套、防护眼镜和口罩等。 4 ．管道支架 4.1 道支架分支承件和固定支架两种形式。立管上支承件每层 设两个，立管上固定支架每层设一个。 4.2 支承件材料同管道材料 UPVC ，随管道配来。安装时支承 件与管道间应留有微隙。立管每层设两个，离顶面、地面各 700mm 。 4.3 管道穿越楼板处可作为固定支承点，管道安装结束应配合 土建进行支模，并采用C20 细石混凝土分两次浇捣密实。浇筑 3 结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围筑成厚度不小于 20mm ，宽度不小于30mm 的阻水圈。 4.4 管道穿越楼板处为非固定支承点时应加装金属或塑料套 管，套管内径比穿越管外径大10mm—20mm，套管高出地面不 得小于50mm 。其伸缩节下（上）的支架应为固定支承点。固 定支承点可采用在管卡上下两侧粘贴与管材同质的环圈，使管 道在管卡处不能上下移动。 4.5 用金属抱箍作为固定支架，金属抱箍与管道间应垫橡皮等 隔离材料，以免损伤UPVC 管。 4.6 管道支承件的间距，立管管径为 50mm，不得大于 1.2m； 管径大于或等于75mm ，不得大于2m ；横管直线段支承件间距 为管径的10 倍。 5 ．伸缩节安装 5.1UPVC 排水管的立管和横管直线管段大于4m 时应设置伸缩 节。 5.2 立管上排水支管在楼板下方接入时，伸缩节设置于水流汇 合管件之下；排水管在楼板上方接入时，伸缩节设置于水流汇 合管件之上；排水支管在楼板上、下方接入时，或立管上无排 水支管接入时，宜将伸缩节设置于楼层中间部位。 5.3 横管上伸缩节应