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石河湾卸料平台施工方案2
一、编制依据
1、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—91
2、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(JGJ130—2011)。
3、建筑施工安全检查标准(JGJ59—2011)。
4、本工程施工图纸。
5、本工程施工组织设计。
二、工程概况
.1工程特点
60501.93㎡。结构体系为现浇钢筋混凝土剪力墙结构体系,建筑结构安全等级二级,设计使用年限50年。
各栋楼建筑指标见下表:
2.2卸料平台搭设:
三层以下采用落地式卸料平台,三层以上采用[20#槽钢做挑梁。
2.2.1落地式卸料平台采用钢架管,立杆纵横间距均为1m,水平步距为1.5m,平台下满铺50MM厚木脚手板,并用16#铅丝帮扎牢固。最高搭设高度为12m,其平面布置图见下图:
2.2.2挑平台采用[20#槽钢做挑梁,挑梁中部每边采用Ф17(2根)的6×19钢丝绳斜拉卸荷,挑出长度为1.5m,挑架内采用[20#和L50×5分格,其上满铺5mm厚钢板。其平面布置见下图 2.3计算参数:
平台面上荷载取3KN/㎡,Ф48.3×3.6架管截面特征:截面积:A=489mm2,惯性矩:I=12.19×104mm4,抵抗矩:w=5.08×103mm3,回转半径:i=15.8mm,[20#槽钢截面特征:截面积:A=28.83×102mm2,线质量;22.63kg/m,惯性矩:Ix=1780.4×104mm4,抵抗矩:
Wx=178.0×103mm3,面积矩:Sx=104.7×103mm3,回转半径:
ix=7.86×104mm,弹性模量:E=2.06×105N/mm2。
三、卸料架配件的质量标准
3.1钢管:钢管一般采用外径48.3mm,壁厚3.6mm的3号钢焊接钢管,其化学成分与机械性能符合国家标准《碳素结构钢》(GB/T700)的要求。立杆、纵向水平杆(大横杆)的钢管长度一般为4-6m,横向水平杆(小横杆)一般为1.9-3.2m。钢管应涂防锈漆。
3.2扣件:扣件应符合《钢管脚手架扣件》(GB15831-2006)的规定。扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷。扣件与钢管的贴合面要接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离接触良好,扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离要小于5mm。
3.3脚手扳:木脚手扳用厚50mm的杉木或松木制成,板长3-6m,宽不小于150mm.
3.4密目网:密目网要四证齐全,要有阻燃性,其续燃时间均不得大于45,要符合GB5725-2009的规定。每10㎝×10㎝=100㎝2的面积上有2000个以上网目。
四、卸料平台搭设要求
4.1挑平台搭设:在安装前,在地面上,在斜拉吊点处,先安装好卡环和绳索,在安装卸料平台部位,在预埋φ16吊环上先安装好绳索,绳索节点采用绳卡固定,要求每个节点处不少于3个绳卡,绳卡公称尺寸为d=18mm。安装时采用4点吊装法,用塔吊吊运,到位后,起重人员配合塔吊把卸料平台末端两[20#槽钢先插入预埋好的吊环中,并用木楔子备牢,然后用花篮螺栓把墙上已安装好的钢丝绳和斜拉吊点上已安装好的钢丝绳连接起来,并调好钢丝绳的松紧度,然后再用铅丝把花篮螺栓两端吊钩开口处绑扎住,以防钢丝绳脱扣。检查无误后,再撤除塔吊。
4.2落地式钢管架:
4.2.1立杆、横杆接头的详细做法:立杆上的对接接头的详细做法:立杆下的对接扣件应交错布置,两个相邻立杆的接头不应设在同步同跨内,两相邻立杆的接头在高度方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心距主节点的距离不应大于步距的1/3。
纵向水平杆对接接头应交错布置,不应设在同步、同跨内,相邻接头水平距离不应小于500mm,并应避免设在纵向水平杆的跨中。见下图:
4.2.2架体与建筑物拉接要求:采用刚性连接方式,用两根50cm短管用直角扣件把连墙件夹固于墙体上(具体做法见下图)。要求预先在需设连墙件部位下塑料管套,打完剪力墙砼并拆除模板后及时抽出塑料套管,准备穿连墙件。连墙件按二步三跨设置,设置时尽量靠近主节点,偏离主节点的距离不应大于30cm。必须从底部第一根纵向水平杆处开始设置,布设形式可以采用花排,也可以采用并排,宜优先采用花排。门窗洞口采用短向拉接,钢管长度过门窗洞口边缘250mm以上。
4.2.3剪刀墙搭设要求:要求沿架体四周均要设置剪力撑,剪刀撑斜拉杆应用旋转扣件固定在与之相交的立杆上,旋转扣件中心线距主节点的距离不应大于15cm,剪刀撑接长采用搭接接头,搭接长度不小于1m,用3个扣件等距布置,扣件在钢管端头处小于10cm处,剪刀撑下端要落地。
4.2.4平台上的防护栏杆:护身栏杆高1.2m,在0.6m处设一道水平杆,护栏立面采用密目网全封闭。
五、脚手架搭设的质量要求
5.1立杆的垂直偏差:搭设高度H≤25m时,纵向偏差不大于H/200,且不大于100mm;横向偏差不大于H/400,
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