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第05讲-第2章焊接结构制造工艺规程④补充-焊接结构工艺性设计.ppt
补充内容 说明: 作为补充, 一、焊接结构设计的工艺性 二、焊接车间的组成与平面布置 一、焊接结构设计的工艺性 ㈠、焊接结构设计的基本要求 ⑴实用性 结构必须达到产品所要求的使用功能和预期效 果。 ⑵可靠性 结构在使用期内必须安全可靠。要求达到:结 构受力合理,满足强度、刚度、稳定性、抗震 性、耐蚀性等方面的要求; 一、焊接结构设计的工艺性 ⑶工艺性 ①结构所选用材料的焊接性和可加工性; ②焊接时的可焊到性; ③形体的美观性; ④实现机械化和自动化的可能性。 ⑷经济性 制造该结构的综合成本要低。 一、焊接结构设计的工艺性 ㈡、焊接结构设计的基本原则 ⑴合理选择和利用材料 母材-焊接结构件的选材,应根据使用性能、 焊接工艺性能和经常性三个条件进行选择。 具体选择原则为: ①在满足技术要求的前提下,应尽量选择强度 级别较低的材料; ②根据焊接结构的使用条件,尽量选用专业用 钢板; 一、焊接结构设计的工艺性 ③在焊接工艺不能改变的条件下,尽量选择焊 接性好的材料; ④尽量选用结构设计所确定的材料,以有利于 焊接质量的控制。 一、焊接结构设计的工艺性 焊接材料的选择原则(JB/T 4709-2000) ①根据母材的化学成分、软科学性能、焊接性 能并结合产品的结构特点、使用条件及焊接方法 综合考虑选用焊接材料,必要时通过试验确定。 ②焊缝金属的性能应高于或等于相应母材标准 规定值的下限或满足图样规定的技术条件要求。 一、焊接结构设计的工艺性 ⑵合理设计结构形式 ①不受铆、锻、铸结构形式的影响,独立设计 具有焊接结构特点的构造形式,以最理想的受力 状态确定结构的几何形状和尺寸; ②既注重整体设计,又注视局部处理。要慎重 处理(如结点、断面变化部位等)应力复杂和应 力集中的部位; 一、焊接结构设计的工艺性 ③尽理采用简单、平直明快的结构形式,减少 短而不规则的焊缝,以有利于实现结构制造过程 的机械化和自动化焊接; ④合理布置焊缝,以减少焊接工作量: A、尽量减少手工焊接,多选用自动化焊接; B、尽量在工厂焊接,减少工地焊接工作量; C、结构上的焊缝应便于施焊和质量检查。 一、焊接结构设计的工艺性 ㈢、焊接结构造型设计 ⑴利用结构材料和工艺自身的艺术因素,形成 直线方角或曲面大圆角的造型,使结构形态流 畅,形体美观。 ⑵采用平板,特别是成形(弯曲成形或压延成 形)板进行造型设计,可使结构简。 ⑶利用型钢(槽钢、角钢、工字钢)进行造型 设计,可使结构简洁,并可提高材料的利用率达 50%以上。 一、焊接结构设计的工艺性 结构造型设计应掌握的原则: ①结构的整体刚度要高,有助于抗衡焊缝的收 缩力,防止变形超差; ②焊缝附近的要低,有利于释放应变能,防止 焊缝区的应力集中; ③在满足上述原则的情况下,再行考虑形体设 计的美观问题。 一、焊接结构设计的工艺性 ㈣、焊缝设计 ⑴尽量减少焊缝 纹路匀称,平直得体的焊缝,可给人一种节奏 性的工艺美,但不是一种理想的线形艺术原型。 在焊接结构中,焊缝又是不可缺少的。为此,就 必须尽量减少焊缝,这样既可减少影响美观的因 素,又可减少焊接应力和变形。 减少焊缝的方法是:尽量采用成形钢板,用最 少的构件,最少的连接尺寸形成焊缝,同时严格 控制焊缝高度,减少熔敷金属量。 一、焊接结构设计的工艺性 ⑵减轻焊缝的载荷 办法: ①将承载焊缝改为连接焊缝; ②改变焊缝位置, 减少焊缝受力。 一、焊接结构设计的工艺性 ⑶合理布置焊缝 ①对称布置――将焊缝布置在结构或构件的断 面中性轴上。这样可以减小收缩力形成的扭矩, 也可减小焊缝收缩力引起的变形。 ②分散布置――焊缝布置不应过于密集,以防 焊接应力集中。 ⑷合理选择焊接接头形式,尽量采用自夹紧装 配结构,避免使用复杂夹具,以减少装焊变形 一、焊接结构设计的工艺性 ㈤、焊接结构工艺性 焊接结构工艺性是指在一定生产条件下,焊接 结构获得最佳加工、装配、焊接工艺的可能性。 焊接结构工艺性受如下因素之影响: ⑴零件备料,加工工作量和实现可能性 备料和成形应注意: ①必须使焊接结构在形状和尺寸上最大限度地 接近成品零件; ②力求造型简洁,线条明快,利用和减小边角 料。 一、焊接结构设计的工艺性 ⑵各条焊缝的焊接可达性 焊缝的可达性――是指焊接工人在正常操作位置上,按正常操作习惯施焊时,获得优质焊缝的可能性。进行焊缝可达性设计时,应考虑: ①设计时考虑焊接结构形式和焊接的可实现性; ②合理安排装配和焊接顺序,以提高焊缝的可焊到性。 ③施工方便;维修容易。 ⑶焊接变形的控制 ⑷实现焊接机械化和自动化的可能性 一、焊接结构设计的工艺性
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