磷铵系统生产考核管理办法(新).docVIP

磷铵系统生产考核管理办法 （本考核管理办法在执行中不断完善，希望广大职工提出建设性意见） 一、产品产量 1、班产考核以分厂按照月预算制定产量考核标准，当班产量每超一吨奖励5元，欠产一吨罚款5元。（以合格产量为准）厂外因素造成的班组产量减少由调度长、磷铵车间主任出具书面材料，由分厂厂长签字同意后可予以调整。厂内因素影响由调度长考核到责任人，分厂不予考虑。 责任人：调度长、磷铵车间主任、磷铵车间班长、造粒、中和、浓缩、炉子； 考核比例：当班调度10%、磷铵车间主任10%、磷铵车间班长15%、造粒35%、中和10%、浓缩10%、炉子10%。 2、制浆车间因各种原因造成断矿浆(外界因素除外)罚款100元/小时。磷酸车间因各种原因造成断酸(外界因素除外)罚款100元/小时。因事故影响生产，按设备事故、工艺事故处理，车间当天拿出事故报告，考核办拿出处理意见，分摊到人。 数据来源：磷铵车间主任负责提供最终有效产量数据。 考核责任人：周金华 3、以上情况、当月班平均产量完成分厂规定额，奖励车间主任500元/人；未完成，处罚车间主任300元/人。 磷铵系统产量考核落实统计表（ 年 月） 实际产量 合格产量 奖罚金额 责任人姓名 甲班 乙班 丙班 总产量 公司确保目标产量 磷铵主任奖惩 元 填表人：蒋荣峰 考核责任人：周金华 二、指标考核 1、按照《工艺指标及考核办法》执行。 2、工艺指标的考核数据以化验室出具的化验单为准。 3、考核指标的更改由相关厂长出具书面通知并签字，由考核人执行，否则不予考虑。车间考核指标的更改由车间内部书面通知，车间主任签字执行。 磷铵厂工艺考核指标细则 序号 车间 指标名称 考核范围 考核标准（元） 考核比例 1 制浆 矿 浆细度 92-94.5% 合格奖5元/个，不合格5元/个， 调度10%主任10%班长20%磨机30%圆盘10%上料10%行车10% 2 制浆 矿浆水分 27-31% 合格奖5元/个，不合格罚5元/个，低于26%或大于35%罚30元/个。（如使用的磷矿有较大的变化，则另行考核。） 3 磷酸 石膏总磷 ≤0.8%（水溶磷≤0.1%不溶磷≤0.7%） 合格奖5元/个，不合格罚5元/个(生料开车时，以生料车间磷考核）化验室、质检科抽样结果与日常考核结果有较大偏差（0.1），考核每个结果罚款30元 /个。 调度10%主任10%班长20%萃取30%过滤10%泵10% 皮带5% 分析5% 4 磷酸 磷酸浓度 ≥19.7% 合格奖5元/个，不合格罚5元/个，低于19%罚50元/个。 5 磷酸 石膏水分 24-30% 合格奖5元/个，不合格罚5元/个，大于30%罚20元/个。 6 磷酸 罐区SO3浓度 0.025-0.035g/ml(根据产品随时调整） 合格奖5元/个，不合格罚5元/个。 7 磷铵 57%二铵含氮量 ≥13% 合格奖5元/个，不合格5元/个。 调度15%主任15% 班长20%中和工40% 造粒5% 炉子5% 8 磷铵 55%一铵含氮量 ≥11% 合格奖5元/个，不合格5元/个。 9 磷铵 12-18-15硫酸钾复合肥含氮量 ≥11.5 合格奖5元/个，不合格5元/个。 10 磷酸 成品磷 ≥43.5% 合格奖5元/个，不合格5元/个。 考核磷酸车间 11 磷铵 成品总养分 ≥55% ≥57% ≥45% 合格奖5元/个，不合格罚5元/个。（考核磷酸、磷铵车间.调度10%、主任各10%、班长各10%中和15%萃取15%造粒5%炉子5%罐区10%） 12 磷铵 成品水分 ≤2.5% 合格奖5元/个，不合格5元/个。 调度10%主任10%班长20%造粒35%炉子5%包装10%返料5%喷油5% 13 磷铵 成品粒度 ≥80% 合格奖5元/个，不合格5元/个 。成品外观：圆润光滑，色泽一致，防结剂喷涂均匀。若不合格造成返料，罚5元/吨，全月无返料，奖励300元。 14 磷铵 料浆水分 单套30-33% 双套30-35% 合格奖5元/个，不合格5元/个 调度10%主任10%班长20%浓缩40%中和10% 罐区10% 15 氢钾 磷酸含固量 ≤0.5% 合格奖5元/个，不合格罚5元/个。 调度15%主任15% 澄清50%磷酸泵20% 16 氢钾 混酸P2O5 12-14% 合格奖5元/个，不合格罚5元/个，小于11%或大于15%,分别罚30元/个 不做考核 17 氢钾 混酸K2O （储槽） 9.0-11.5% 合格奖5元/个，不合格罚5元/个，小于7%或大于13%分别罚30元/