低碳钢相变详解.ppt

钢的相变 第十四章 铁碳合金相图 构成铁碳相图的基本相： 1）铁素体（α） ：碳溶于体心立方α- Fe中所形成的间隙固溶体（C%﹤0.0218) 2）奥氏体（γ） ：碳溶于面心立方γ- Fe中所形成的间隙固溶体（0.0218 ﹤ C%﹤2.11) 3）高温铁素体（δ） ：碳溶于体心立方δ- Fe中所形成的间隙固溶体 4) 渗碳体（Fe3C）：铁与碳形成的间隙化合物，正交晶系 5）珠光体（α+Fe3C） ：铁素体和渗碳体形成的片状机械混合物 先共析相的析出温度和成分范围 ： 钢中典型的相变可归类为： 1、加热过程中的奥氏体转变； 2、冷却过程中的珠光体、贝氏体及马氏体转变； 3、发生马氏体转变后的再加热(回火)转变。 钢的加热转变 第一节 （3）钢的原始组织状态 原始组织越细，晶体缺陷越多，奥氏体转变过程越快。 片状珠光体快于粒状珠光体。 平衡组织与非平衡组织 （4）钢的化学成分 1）含碳量越高，渗碳体与铁素体的总相界面积越大，Fe、C原子扩散系数增大，形成速度增大。使奥氏体晶粒易长大。 2）合金元素 影响碳的扩散速度： 强碳氮化物形成元素 Ti，Nb，V 形成高熔点难溶碳氮化物（如TiC，NbN），阻碍晶界迁移，减小形成速度，细化奥氏体晶粒。 影响奥氏体的均匀化，合金元素扩散速度慢 Mn，Ni降低钢的临界点，细化原珠光体组织，增大形成速度。 过冷奥氏体的转变 第二节 奥氏体的冷却方式： 1）连续冷却 “奥氏体等温连续曲线” 2）等温冷却 “奥氏体等温转变曲线” 一、过冷奥氏体的等温转变 影响C曲线的因素 珠光体转变 第三节 3、 球状珠光体 温度高，渗碳体呈球状 温度低，渗碳体呈粒状 力学性能： 渗碳体的体积分布越大，直径越小，钢的强度、硬度大，塑性差； 渗碳体的体积分布越少，直径越大，钢的强度、塑性越好。 小结: 4、影响珠光体转变动力学的因素 贝氏体相变 第四节 1、贝氏体的组织形态 贝氏体的组织形态 2、贝氏体相变机理概述 1） 贝氏体转变的领先相是铁素体，在转变温度下，奥氏体中存在浓度起伏，BF核在贫碳区形成。 较高温度时（上贝氏体），BF在奥氏体晶界形核； 较低温度时（下贝氏体），BF大多在奥氏体晶粒内形核。 2） BF以共格切变方式长大。 3） 形成的BF为碳的过饱和α固溶体，形成温度越低，过饱和度越大。在BF形成的同时，将发生碳的脱溶，析出碳化物。 三、贝氏体转变特点 1）是一个形核与核长大的过程，形核需要一个孕育期。 2）贝氏体组织大多是由铁素体和碳化物两相构成，并且在相变过程中伴有浮凸效应。 3）转变形成低碳相和高碳相，故有碳原子的扩散，但铁和合金元素原子不扩散。 4）贝氏体转变具有不完全性。（转变结束时总有一部分未转变的A，继续冷却A→M，形成B+M+AR组织） 5）贝氏体转变时，新相与母相奥氏体之间存在一定的晶体学取向关系。 四、贝氏体转变的影响因素 1、碳含量 ； 碳具有延缓贝氏体的形成作用。 2、合金元素 ； 除铝、钴以外几乎所有合金元素溶入奥氏体中均延缓贝氏体的形成。 3、奥氏体化温度 ； 提高奥氏体化温度可使贝氏体转变孕育期延长，转变速度减慢。 4、奥氏体冷却过程中的停留。 奥氏体冷却过程中在不同温度区间停留也会影响贝氏体转变。 5、拉应力加快贝氏体转变 马氏体相变 第五节 一、 马氏体的形态及其亚结构 板条马氏体组织 500 × 2、片状马氏体（孪晶马氏体） 片状马氏体组织（针状 ）500 × 3、影响马氏体形态及其亚结构的因素 三、 马氏体的性能 2、 马氏体的塑性与韧性 四、马氏体相变的主要特征 马氏体相变的可逆性 1、碳原子重新分布— 回火第一阶段 ： 100℃以下温度范围。 2、过渡碳化物析出— 回火第二阶段： 100℃以上至200℃范围。 3、过渡碳化物转变为Fe3C — 回火第三阶段 ： 200℃以上至350℃范围 4、Fe3C的聚集长大—回火第四阶段： 当回火温度高于300~400℃以上后，至700℃左右。 低 高 温度Ms点 高 C%↑→Ms↓ 低 C% 片状马氏体 板条状马氏体 低温时孪生较低 高温时位错较低 临界分切应力 孪晶 位错 亚结构 滑移和孪生的临界分切应力与温度的关系 Ms温度高，C%低，易形成以位错为亚结构的板条状马氏体 Ms温度低，C%高，易形成以孪晶为亚结构的针状马氏体 C%↑→ 硬度↑ C 0.6%以后，淬火钢硬度下降的原因主要是由于残余奥氏体量的增加。 1、马氏体的强度和硬度 淬火的目的2： 得到板条状马氏体 板条状马氏体（低碳位错型）： 具有相当高的强度和良好