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第三章 全水系统 末端装置 自然对流 强迫对流 末端装置 自然对流的系统 空气靠在密度差产生的重力压头驱动下流过末端装置与水进行热交换,并引导空气在室内循环 末端装置 强迫对流的系统 空气靠风机的机械动力流过末端装置与水进行热交换,并导致空气在室内循环 散热器 散热器是采暖系统重要的、基本的组成部件。水在散热器内降温向室内供热达到采暖的目的。 散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例,因此,散热器的正确选用涉及到系统的经济指标和运行效果。 散热器性能评价指标 (1)热工性能 (2)经济指标 (3)安装使用和工艺方面的要求 (4)卫生和美观方面的要求 散热器性能评价指标 热工性能 同样材质散热器的传热系数数值越高,其热工性能越好。可采用增加外壁散热面积(加肋片)、提高散热器周围空气流动速度(如串片散热器加罩)、强化散热器外表面辐射强度(如外表面饰以辐射系数高的涂料)和减少散热器各部件间(如钢制串片散热器的钢管与串片)的接触热阻等措施改善散热器的热工性能。 散热器性能评价指标 经济指标 散热器单位散热量的成本(元/W)及金属耗量越低,其经济指标越好。安装费用越低、使用寿命越长,其经济性越好。 散热器性能评价指标 安装使用和工艺方面的要求 散热器应具有一定的机械强度和承压能力。安装组对简单。应便于安装和组合成所需的散热面积。尺寸应较小,少占用房间面积和空间。安装和使用过程不易破损。制造工艺简单、适于批量生产。 散热器性能评价指标 卫生和美观方面的要求 散热器表面应光滑,方便和易于清除灰尘。外形应美观、与房间装饰协调。 散热器的种类 传热方式: 辐射散热器 对流散热器 (1)铸铁散热器 铸铁散热器用灰口铸铁浇铸而成。由于结构简单、耐腐蚀、使用寿命长,水容量大而沿用至今。它的金属耗量大、笨重、金属热强度比钢制散热器低。目前国内应用较多的铸铁散热器有柱型和翼型两大类。 (1)铸铁散热器 铸铁柱型散热器是呈柱状的单片散热器,用对丝将单片组对成所需散热面积。常用铸铁柱型散热器有四柱(图3—1(a))和二柱(M132型)(图3—1(b))等 (1)铸铁散热器 (1)铸铁散热器 四柱散热器有带足片与无足片之分,分别用于落地和挂墙安装。柱型散热器外形美观,传热系数较大,单片散热量小,容易组对成所需散热面积,积灰较易清除。 (1)铸铁散热器 (1)铸铁散热器 翼型散热器分为长翼型(图3—1(c))和圆翼型(图3—1(d))。翼型散热器铸造工艺简单,价格较低,但易积灰,单片散热面积较大,不易组对成所需供热面积,承压能力低。目前用量在逐渐减少。圆翼型多用于不产尘车间。有时也用在要求散热器高度小的地方。 (1)铸铁散热器 (1)铸铁散热器 (2)钢制散热器 钢制散热器有新型钢制散热器和光排管。新型钢制散热器的出现晚于铸铁散热器,是用钢板或钢管等制成的,制造工艺先进,适于工业化生产,外型美观,易实现产品多样化、系列化,适应于各种建筑物对散热器的多功能要求,金属耗量少,安装简便,承压能力较高,占地面积小 (2)钢制散热器 耐腐蚀能力差,要求供暖系统进行水处理,非采暖期满水养护。施工安装时要防止磕碰。 钢制散热器水容量小,热惰性小。在间歇供暖时,停止供热后,延续供暖效果差,因此不宜与铸铁散热器混用于同一个间歇供暖的采暖系统中。 不宜用于有腐蚀性气体的生产厂房和相对湿度较大的房间。 钢制散热器有柱型、板式、扁管式、串片等。 (2)钢制散热器 钢制柱式散热器见图3—2(a)。其构造与铸铁柱型散热器相似。但所用材质和制造工艺不同。钢制柱式散热器制造时由单片用气体氩弧焊焊成整体。而铸铁柱式散热器安装时由人工用散热器对丝连接成组。 (2)钢制散热器 钢制板式散热器见图3—2(b)。由面板、背板、对流片、进出水接头等组成。面板和背板用1.2—1.5 mm冷轧钢板冲压成型。面板与背板滚焊成整体后形成水平联箱和竖向水道。背板后面可焊对流片增加散热面积。进出水口连到联箱上。 (2)钢制散热器 扁管型散热器见图3—2(c), 由长方形扁管平排成平面并在背面、扁管两端加联箱焊成整体。背面可点焊对流片。还可以构成双板带对流片的型式。 散热器 3.2.1 散热器 3.2.1 散热器 3.2.1 散热器 3.2.1 散热器 全水系统末端装置带动室内空气循环的动力可将全水系统
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