3008基础底板钢筋施工技术交底.doc

一、作业准备 1、材料准备 1）钢筋：钢筋具有出厂合格证且经复试检验合格具有复试检验合格报告，当加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验。钢筋应无老锈及油污。由项目部技术组出具合格认证通知下达钢筋工长，由钢筋工长下发使用通知，方可进行下料使用。 2）铁丝：22#火烧丝，火烧丝的切断长度根据使用部位确定（板、梁、柱、墙），不宜过短或过长，满足使用要求（钢筋绑扎成型后余下绑丝头20~30mm）即可。 3）垫块及保护层控制：底板下网下层钢筋保护层垫块（50X50X40水泥垫块）、底板上翻300mm墙体保护层垫块（40X40X40(15)带火烧丝水泥垫块）、底板上下网片层距保证措施马凳（用22短料钢筋焊制）、墙体插筋水平定位接梯子筋等。 2、主要工具 钢筋钩子、撬棍、扳子、钢丝刷子、石笔、盒尺、线坠、小线、铁红粉线包、绑扎架、手推车等。 3、作业条件 1）墙体、梁、门窗、暗柱位置线已放完且经验收合格并办完验收记录；基层清理干净； 2）按施工现场平面图规定的位置，将钢筋堆放场地进行清理、平整。准备好垫木，按钢筋绑扎顺序分类堆放，并将锈蚀进行清理。 3）当施工现场地下水位较高时，必须有排水及降水措施。 4）钢筋半成品的级别、型号、形状、尺寸及数量是否与设计图纸及加工配料单核对无误； 5）熟悉图纸，钢筋绑扎穿插就位顺序、钢筋锚固长度、接头位置、接头百分率控制、钢筋各部位保护层厚度及控制措施、绑扎方法等已做好技术交底工作； 6）底板钢筋绑扎前做完底板下防水层及保护层；支完底板四周模板（或砌完保护墙，做好防水层）。当地下室外墙防水采用内贴法施工时，在绑扎墙体钢筋之前砌完保护墙，做好防水层及保护层。 二、操作工艺 1、工艺流程 弹钢筋位置线—→绑扎集水坑钢筋—→底板下层网片钢筋绑扎—→水电工序插入—→设置垫块、马凳—→底板上层网片钢筋绑扎（暗梁钢筋绑扎）—→绑墙、柱、楼梯插筋定位筋，插筋—→绑地下室外墙底板面上翻300mm墙水平钢筋绑扎及墙、柱插筋稳固筋—→底板钢筋验收 2、钢筋位置线 钢筋直径d≥16时，钢筋连接采用剥肋直螺纹连接，其余d16时，钢筋连接采用搭接； 本工程为筏板基础，底板钢筋为满布钢筋。根据放出的底板边线，定出底板第一根钢筋位置点。底板下网下层钢筋间距为200mm，分线时，拉通长钢尺分量。分量过程中由两人拽紧钢尺沿底板边线平行定位，由专人一头依次读数分点，严禁松尺或小范围尺量读数分点，以避免读错数或累计误差过大造成钢筋位置错误。当底板钢筋与暗梁四角主钢筋位置重叠时，局部调整底板钢筋位置，以确保暗梁主筋位置及暗梁截面准确且底板钢筋与暗梁主筋间净距不小于25mm。同时考虑墙柱插筋位置（墙、柱插筋置于底板钢筋及暗梁主钢筋之上）。底板钢筋位置点分档时，可适当标明整数根位置点（即10、20、30……），以避免弹线时错位。分档完毕后，使用铁红粉线包弹线，弹线时小线必须拽紧，以保证弹出的线直且清楚。 3、绑基础底板及基础梁钢筋 1）按弹出的钢筋位置线，先铺底板下层钢筋。根据底板受力情况，决定下层钢筋哪个方向钢筋在下面，一般情况下先铺短向钢筋，再铺长向钢筋。 2）钢筋核对：对照图纸及钢筋配料单对所布置钢筋进行核对。核对钢筋的型号、规格、尺寸、间距、数量及形状、钢筋直螺纹接头设置在跨中1/3范围内，相邻接头错开不小于35d（d为钢筋直径，即16=560mm，18=630 mm，22=770mm）且同一截面接头率为50%，接头合格率为100%。 3）钢筋绑扎时，靠近外围两行的相交点每点都绑扎，中间部分的相交点可相隔交错绑扎，双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点全部绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向，也可采用八字扣，但必须保证钢筋不位移，绑丝头一律甩向混凝土板内。 4）底板如有基础梁，可分段绑扎成型，然后安装就位，或根据梁位置线就地绑扎成型。 5）底板钢筋绑扎时，先用12钢筋一道稳固在底板钢筋边比锚固拐脚内侧上做稳固筋，锚固拐脚垂直朝上，底板钢筋顺钢筋位置线绑扎，局部有弯曲情况的应提前用钢筋扳子调直。加筋绑扎前按墙体位置线定好一端入板内长度拉小线进行长度调整定位。 6）钢筋保护层垫块设置，垫块厚度等于保护层厚度，上层网片钢筋支承马凳位置，基础底板厚900mm，下层网片钢筋最下层钢筋保护层厚图纸规定为40mm，其现场使用垫块为50X50X40合格强度，厚度偏差为±1mm的水泥垫块，设置在下层网片钢筋下字交叉点最下层钢筋下皮，间距为600mm梅花型；如基础底板较厚或基础梁及底板用钢量较大，摆放距离可缩小，甚至水泥垫块可改用铁块代替。 上层网片钢筋最上层钢筋保护层厚图纸规定为15mm，故上下层钢筋层距采用22钢筋焊制的马凳支承保证，马凳沿线每1200mm通长设置，马凳下肢置于下层钢片钢筋下层钢筋上，并与该部位钢筋绑扎牢固，为保证马凳支承上层钢