3906皮顺机头段刷扩安全技术措施.doc

3906轨顺1#贯眼-南轨段揭底刷扩抹角施工安全技术措施 编 制 科 长： 总 工： 山西柳林寨崖底煤业有限公司 2012年11月7日 审 批 栏 名称：3906轨顺1#贯眼-南轨段揭底刷扩抹角施工安全技术措 生产矿长 　 技术科 　 总工程师 　 地测科 　 安全矿长 　 通风科 　 机电矿长 调度室 矿长助理 安监站 生产副总 机电科 通风副总 施工队 地测副总 机电副总 编制人　 审批意见： 3906轨顺1#贯眼-南轨段揭底抹刷扩角施工安 全技术措施 一、工程概况 为了保证我矿3906综采工作面支架的正常搬运及无轨胶轮车的运行，需在3906轨顺1#贯眼-南轨段进行揭底、3906轨顺与东回风下山相交处挑顶施工风桥、南轨道下山刷扩抹角。揭底段为3906轨顺1#贯眼-南轨下山交叉处，以南轨道下山底板以上3m为平线开始揭底，工程量约81m（揭底高度详见附图），揭底后两帮采用锚网联合支护；挑顶段为东回风下山与3906轨顺交叉处，工程量为19.1m，挑顶高度详见附图，挑顶后采用锚网梁索喷联合支护；南轨道下山刷扩段为临时材料库上帮以上3m，施工长9m，深2m，与南轨道下山同顶同底，3906轨顺与南轨道下山相交处抹角，抹角长3m（详见附图）。为保证安全施工，特编制本安全技术措施，望施工队组严格按照本措施执行。 二、施工工艺及技术要求 1、揭底掏槽刷扩施工方式 3906轨顺1#贯眼-南轨揭底段刷扩掏槽采用放小炮、配合人工砍壁施工。 2、施工工序 交接班→安全检查→打眼→装药联线→放炮通风→支护→出渣→文明生产。 交接班后，必须先进行“四位一体”的安全检查，发现隐患必须立即处理，确认安全无误后方可开工。然后进行打眼、装药、爆破等工作,当工作面炮烟吹散后，由班组长和爆破员、瓦斯员进入工作面，由外向里依次检查顶板、支护、瓦斯、煤尘和拒爆等情况。确认安全后进行临时支护，然后出渣、永久支护以此为一个循环。 3、技术要求 （1）、锚杆、锚索要打设的成排、成行。 （2）、锚索的外露长度为150—250mm；锚杆的外露长度为20—50mm。 （3）、锚索的预紧力要达到100KN、锚固力达到200KN、拉拔力达到180KN（40MPa）。顶锚杆的预紧力150KN，锚固力120KN，帮锚杆的预紧力110KN，锚固力为80KN。 （4）、3906轨顺段揭底掏槽抹角后必须满足巷道设计的宽度，保证无轨胶轮车的正常运行。 4、支护形式 （1）、顶板支护 顶板采用锚杆、经纬网、槽钢联合支护，锚杆规格为Φ22×2500mm，锚杆间排距为800*800mm。每根锚杆采用CK2340一支和Z2360一支锚固剂，锚固长度1.2m，铺设经纬网，经纬网规格为2000×1000mm，托盘使用130×130×10mm的钢板。 （2）、两帮支护 两帮采用锚杆、经纬网联合支护，锚杆规格为Φ22×2500mm，间排距为800×800mm，揭底大于800mm时，采用锚杆、梯子梁、网片联合支护。每根锚杆采用CK2340一支和Z2360一支锚固剂，锚固长度1.2m，铺设经纬网，经纬网规格为2000×1000mm，,托盘使用130×130×10mm的钢板。 （3）、工字钢锚索加强支护 刷扩段顶板采用锚索加11#工字钢进行支护，锚索规格为Φ17.8×8000mm预应力钢绞线锚索，间排距为1600mm×2000mm，每根锚索采用快速CK2340型锚固剂一支，中速Z2360锚固剂二支，锚固长度1900mm，采用一块300×300×16mm的钢板，一块规格为130×130×10mm的钢板，一套锁具进行支护。工字钢长度为5400和7000m两种，5400m的根工字钢采用4根锚索吊挂，7000m的工字钢采用5跟锚索吊挂。 ⑴安装顶板锚杆 ①施工顶板锚杆眼，采用MYF120C0风动锚杆机、Φ28mm钻头、B—IP系列可接长钻杆风动锚杆钻机，按梯子梁眼位由巷道中间向两帮施工锚杆眼，锚杆眼深度为2.45～2.5m。打眼时要将锚杆机放平、垫稳、垂直于顶底板打眼。 ②送树脂锚固剂，按顺序向锚杆眼内装入一支CK2340型、一支Z2360型树脂锚固剂，装好后用锚杆缓慢地推入孔底。 ③搅拌树脂锚固剂：用连接套将钻机与锚杆连接起来，然后升起钻机。推进锚杆送到孔底后，停止升钻机，搅拌20—30S后停机，然后撤钻，防止未凝固自然下垂。 ④安装锚杆：锚杆安装好3分钟后挂网、上梯子梁、安装托盘紧固锚杆，并用力矩扳手检查紧固力不小于150N·m，顶锚杆检查3根，并挂牌管理。在顶板与梯子梁之间铺设单层金属菱形网，菱形网长边垂直巷道掘进方向铺设，长边搭接，短边搭接150mm，用双股12#铁丝采用“十”字交叉法连接，连接扣间距10