7201工作面过断层及火成岩安全技术措施.doc

7201工作面过断层及火成岩 补充安全技术措施 施工单位：采 煤 二 区 编 制 人： 编制时间： 安全技术措施现场勘查会审纪要 施工 地点 7201 工作面 会审 地点 7201 工作面 会审 时间 工程 名称 7201工作面过断层及火成岩补充安全技术措施 内 容 1、施工人员进入工作地点严格执行“先检查、后工作”及“敲帮问顶”制度，发现隐患及时处理。 2、在断层影响带，工作面采高应严格控制在2.6m，工作面回采采取下盘每刀向上抬50-100mm，直至跟底板回采。支架起伏应根据断层变化及时作相应调整。 3、每班必须严格执行二次补液，支架立柱初撑力不得低于24Mpa。 4、检修班应加强煤机检修，确保检修质量；同时，每班的煤机司机必须对煤机刀进行检查，磨钝的煤机刀应及时更换，严禁缺刀工作。 5、过断层及火成岩期间支架必须保持完好。 主持人 参 加 人 员 7201工作面过断层及火成岩补充安全技术措施 签字 意见 区 长 总 调 安 监 副 总 采煤专业安全技术措施安全评估 措 施 名 称 7201工作面过断层及火成岩补充安全技术措施 评 估 地 点 总调会议室 评 估 内 容 主 持 人 参 加 人 员 7201工作面过断层及火成岩补充安全技术措施 7201工作面现揭露的一正断层产状如下：36-55架处H=2.5∠70°。溜尾段遇火成岩墙，由溜尾向溜头方向发育。火成岩较硬，所以在溜尾段由我区配合掘进八区放松动炮过火成岩，为防止煤机等设备的损坏，我区负责放炮地点的设备保护工作，为保证安全生产，特编制该措施： 一、总体要求： 过断层期间，应根据地质科提供的地质资料，结合现场实际情况来认真分析断层产状，及时调整工作面回采方向，减少工作面揭露断层带的范围，最大限度降低顶板控制的难度；过火成岩期间应采用放震动炮的方法破岩处理，以防损坏支架及煤机。 二、现场管理： 1、过断层及火成岩期间应加强现场顶板管理，严格按作业规程的支护要求支护顶板。 2、严格执行“先检查、后工作”及“敲帮问顶”制度。 3、在断层影响带，工作面采高应严格控制在2.6m，工作面回采过程中下盘每刀向上抬50-100mm，直至跟底板回采。支架起伏应根据断层变化及时作相应调整。 4、架前出现漏冒时，必须及时用半圆木、方木等接实护严，接顶应从有支护处向空顶处逐架进行，严禁空顶作业。 5、处理冒顶时必须有专人监护顶板，且必须有跟班干部、班组长现场把关。 6、断层影响带及其前后5架必须及时将支架前梁伸至煤帮。 7、每班必须严格执行二次补液，支架立柱初撑力不得低于24Mpa。 8、检修班应加强煤机检修，确保检修质量；同时，每班的煤机司机必须对煤机刀进行检查，磨钝的煤机刀应及时更换，严禁缺刀工作。 9、过断层及火成岩期间支架必须保持完好。 10、瓦检员应加强对工作面有害气体检查的力度，各种防尘设施必须保持完好，且正常使用。 三、主要安全技术措施 1、爆破作业必须严格执行“先检查、后工作”、“敲帮问顶”制度，以及“一炮三检、三人联锁”放炮制度，排除现场一切不安全因素后方可施工。 2、工作面顶板应及时支护，严禁空顶作业。 3、打眼时，煤机和前部运输机严禁运转，其控制开关必须打零位，运输机闭锁打关闭位置。 4、放炮前，煤机必须开到距放炮地点30米以外，停油泵，工作面所有设备停电，控制开关打零位。采用皮带从挡煤板至支架顶梁将支架封闭遮严，皮带用双股铁丝固定；在采空区一侧紧靠皮带，每间每架必须架设设一棵单体，单体上端打设在煤机跑道的齿条上，下端打设在支架前梁上并且用双股8#铁丝固定，防止倾倒。单体之间用连接半圆木加固；前溜头及其附近的管线必须用皮带遮严。 5、放炮前，必须将所有人员撤到安全地点，由班长指定专人分别在两道设好警戒，警戒距离不小于150m（附爆破警戒示意图）；爆破时必须有掩体，且放炮母线展开使用，发出信号等5秒钟方可放炮。 6、放炮前后必须洒水防尘。 7、放炮后，放炮员应仔细检查爆破现场的情况，确保无问题后方可通知班长开工。 8、放炮后必须对工作面进行检查，无安全隐患方可送电；走勾前，设备应先试运转，再正式运转。 9、放炮前后，工作面支架应进行二次补液。 10、其它未及严格按照《7201综放面回采作业规程》执行。 放炮警戒示意图