77新2006提高利用系数QC77.doc

提高烧结机利用系数 发表人：丛 晶 吉林省通化钢铁集团股份公司 烧结厂烧结车间QC小组 提高烧结机利用系数 小组概况 小组简介 小组名称 通钢烧结厂烧结车间QC小组 成立日期 1998年10月 格言 第一次就把事情做对---- 通钢质量观 课题名称 提高烧结机利用系数 小组类型 现场型 组长 景文猛 活动日期 2004.10.1-2005.12.30 课题注册 2004.9.22 小组成员 9人 注册编号 Ｑ/ＴＧ.Ｂ1－Ａ1 活动频次 1次/周,出勤100% QC教育时间 75小时 小组成员简介 序号 姓名 性别 年龄 文化程度 职务(职称) 组内分工 1 景文猛 男 33 大专 技术主管 QC策划方案 2 徐宝庆 男 37 大专 技术副主管 检查验收 3 景敏 男 33 大学 工程师 方案实施 4 丛 晶 女 38 大专 工程师 方案实施 5 徐长龙 男 31 大专 工程师 方案实施 6 王万福 男 36 大专 助理工程师 方案实施 7 吕玉刚 男 37 高中 班长 协作实施 8 高玉儒 男 36 高中 技师 协作实施 9 王景富 男 38 高中 技师 协作实施 二、选题理由 三、设定目标 目标值：烧结机利用系数≥1.8 t/m2h 　 现 状　　 目 标　　　　　　　　　　　 四、目标可行性分析 2004年1~9月烧结机利用系数统计表 月份 1 2 3 4 5 6 7 8 9 累计 利用系数t/m2h 1.660 1.652 1.726 1.786 1.704 1.73 1.773 1.785 1.761 1.731 制表：丛晶 日期：2004年10月5日 １、同行业水平：全国平均水平为:1.738/m2h。在全国36家同类型企业中, 我厂烧结机利用系数排在第14位（此数据由公司信息管理部提供，源自全国钢铁企业交换资料） ２、公司内部情况分析 五、原因分析 为了找出末端原因，本小组通过头脑风暴法，对导致烧结机利用系数低的因素进行了分析，绘制了系统图，见下图: 六、要因确认 我们对由系统图得到的9个末端原因进行逐个调查验证 原因1：业务培训课时不够.统计2004年1-8月份各工段培训情况 甲段 乙段 丙段 丁段 课时 96 99 100 94 培训内容 烧结工艺理论、实际操作 培训方案要求 90课时 业务培训课时均符合培训方案要求，不是要因 原因2：考核制度不完善 调查表 主题：考核制度 对象：配料工、混合料工、看火工 目前的考核制度是否体现多劳多得，优劳多得； 实际生产中，更重视产量、质量还是成本效益； 3、各项消耗指标是否得到有效分解。 4、经济责任制是否贯彻落实并有效实施。 调查结果：通过对配料工、混合料工、看火工进行调查，85%以上的员工重视成本核算和消耗指标，现行考核制度能起到有效激励，不是要因。 原因3：烧结机漏风严重。目前烧结机台车滑板采用弹簧式滑板，台车密封仅靠一个活动滑板来完成堵漏，因长期运行，弹簧基本失去弹性，造成台车浮动滑板密封槽内孔隙增大，使漏风加剧。经现场勘察，有的台车滑板已变形，已起不到密封的作用。三台烧结机的机头、机尾密封板采用弹簧式密封板，由于弹簧的失效及密封箱迷宫槽塞料，使得密封浮动板根本无法弹起，从而造成浮动板与台车间隙过大，高时达到70－80mm，很大程度上减少了烧结的有效风量。三台烧结机的负压仅达到8－10Kpa，漏风率达到60%以上，限制了烧结机生产潜能的发挥，是要因。 原因4：吸风机出口烟道布置不合理。现场调查，三台烧结机烟气共用一座烟囱（高120M，出口直径5M）排放，三台烧结机投产10余年来，始终存在一个问题，即三台机同时生产单机台时产量不如两台机生产单机台时产量高。经分析，造成问题的原因是烟道布置不合理，2＃烟道与3＃烟道对顶，影响气体顺利排出，从风机出口压力可看出，1＃为负压，2＃为正压，3＃为零，说明2＃、3＃排气阻力大，我们对2004年7月-9月间三台机同时生产和两台机生产单机台时产量情况进行了比较（共统计10次），结果见下图： 从产量对比折线图中可以明显看出，两台机生产单机台时产量明显高于三台机同时生产单机台时产量，因此是要因。 原因5：配料系统设备老化。目前烧结配料系统不能实现全自动配料、优化配料及远程控制，且由于设备陈旧等原因称量误差较大，影响烧结配料的准确性，经统计，7-9月份烧结配料的准确率仅为75.54%经常造成烧结矿化学成份的波动，影响生产,是要因。 原因6： 固体燃料粒度粗。操作要求：加工后,焦粉粒度