第八章轴详解.pptVIP

5、轴的结构设计 ?60 ?55 ?60 ?64 ?72 ?68 ?48 82 50 36 72 75 6、轴的弯扭合成强度计算 （1）画出轴的计算简图 MH MV P （2）计算轴的外力 （3）求支点的反力 FH1 FH2 Ft （4）弯矩图 （5）转矩图 T FV1 FV2 Fr Fa M M e （6）计算、画出当量转矩图 M e 单向转动，取 a = 0.6（转矩变化规律未知按照脉动循环处理） 如强度不足措施？？ （7）按疲劳强度安全系数校核计算（设计B不讲） 键槽应力集中；配合应力集中；圆角应力集中 取应力集中ks (kt) 的最大值 M T P 例题：设计减速器输出轴 设计： 1、求轴传递的功率、转速、扭矩 2、求齿轮受力 3、按扭转强度求最小轴径 ★ 查看A0值 4、轴的结构设计 ?65 ?60 ?65 ?70 ?82 ?77 ?55 82 50 36 91 76 61 5、按弯扭合成强度校核 T n 单向转动，取 a = 0.6 6、按安全系数法精确校核计算 计算截面有三个应力集中源，有效应力 集中系数ks应取大值。 2 3 4 5 6 7 8 1 1．键过长； 2．过定位，轮毂宽应大于配合轴段长度； 3．轴承内圈轴向定位台肩过高； 4．箱体端面应留出和端盖接触的凸台； 5．加密封圈，端盖 和轴应留有间隙； 6．应设一轴肩，便 于轴承安装； 7．应在轴上开设联 轴器定位台肩； 8．轴头应开设键槽。 轴系改错题 ①该处轴端应短于皮带轮左端面 ②皮带轮右端未轴向定位 ③皮带轮没有周向定位 ④端盖轴孔处未密封 ⑤接合面没有密封圈和调整垫片 ⑥轴承内圈没有定位 ⑦齿轮左右端面没有轴向定位 ⑧齿轮没有周向定位 ①轴承端盖与轴之间应留有间隙； ②左端轴承内圈和套筒装不上； ③与齿轮轮毂相配的轴头长度应小于轮毂长度； ④齿轮没有周向固定； ⑤定位轴肩过高； ⑥左端轴承对应的窄边应与右端轴承的窄边相对安装； 习题 指出设计错误，画出改正图。 习题8-8 指出轴设计错误，画出改正图。 齿轮 大作业：轴系部件设计 机械设计学习指导 P114 电动机 电机P=5kW n=1440r/min ib=2.5 ig=3.5 不计传动效率。确定减速器输入和输出轴的最小直径。 1.计算轴的转速：n1和n2 2.选择轴的材料 45钢 输出轴的最小直径。 考虑键槽的影响，增大（5~7）% 输入轴 返回 表8--3 几种常用轴材料的[tT]及 A 值 轴的材料 Q235—A、20 Q275、35 45 40Cr、35SiMn、38SiMnMo、3Crl3 [tT]/MPa 15～25 20～35 25～45 35～55 A0 149～126 135～112 118～107 112～97 返回 本章重点和难点 本章重点: 转轴的结构设计和强度计算. 本章难点: 轴结构的正确设计. 三、确定轴的各段直径和长度 确定轴段直径大小的基本原则： 最小轴径dmin的确定??? 1. 按轴所受扭矩估算轴径，作为轴最小轴径dmin。 4. 有配合要求的零件要便于装拆。 3. 安装标准件的轴径，应满足装配尺寸要求。 2. 有配合要求的轴段，应尽量采用标准直径。 ②同一轴径轴段上不能安装三个以上零件。 注意：①与标准零件相配合轴径应取标准植 按扭转强度确定最小轴径： 按轴上零件的装配方案和结构要求，确定各段轴径和长度，基本原则是： →防止轴扭断 T—扭矩 ， WT—抗扭截面系数， P—功率，n—转速， [τT]—许用应力， d—计算直径， A—材料系数。 强度条件： 设计公式： 4、各段长度要考虑零件的定位、装配、 运转空间尺寸等。 确定各段轴径和长度的基本原则： 1、与标准件配合处直径按标准件取值； 2、与非标准件配合处直径取标准尺寸☆ ； 3、非配合直径的轴肩高度要保证定位可靠、 装拆方便； 四、轴的结构工艺性 螺纹退刀槽 砂轮越程槽 两个键槽布置在同一直线上 为便于轴上零件装拆，一般做成从轴端逐渐向中间增大的阶梯轴。轴上过盈配合部分的装入端常加工出锥角10?～20?的导向锥面。轴的结构越简单，工艺性越好。 装零件的轴端应有倒角，需要磨削的轴端有砂轮越程槽，车螺纹的轴端应有退刀槽。 零件的安装次序 ④ ② ③ ⑥ ⑦ ① ⑤ ① 倒角 退刀槽 轴系结构改错 错误 正确 错误 正确 五、提高轴强度的措施 1、改善轴的受力状况 (1) 载荷分流 车床主轴箱带轮的分流结构 带轮上的拉力由滚动轴承和套筒作用于箱体，轴只受转矩，不承受弯矩。 (１)载荷分流 起重机卷筒安装方案。(c)图中大齿轮和卷筒联成一体