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钢板桩围堰施工工艺 1 前言 用围堰施工的目的，就是在围堰内施工和修建基础时，使围堰外的水和土不至于大量涌进围堰内，而待基础、墩台修筑出水面后即可将其拆除，以免堵塞水流或航道，所以它是一种临时性结构。当然，在个别特殊情况下，为保护基底土免受冲刷而将围堰留在水中，此时的围堰就变成基础的一个组成部分。 钢板桩围堰主要由钢板桩和钢围笼（也有称钢围囹）组成，钢板桩起防水、挡土及水下封底混凝土模板的作用；围笼作为下沉管柱的悬挂和导向结构，同时用作钢板桩的支撑，其顶层又作为施工平台。 2 适用范围 钢板桩围堰适用于水流较深、流速2m/s以上的河床，一般用于水深4m 以上，河床覆盖层较厚的砂类土、碎石土和半干性粘土，风化岩层等基础工程。 钢板桩有直形、Z 形、槽形、工字形等，可作成单层与双层围堰。在一般桥梁工程基坑施工中，浅基多用矩形及木导框，较深基坑多用圆形及型钢。因其防水性能好，多用单层围堰。如用双层围堰时，在双层围堰的夹层中间一般填粘土，特殊情况下，在夹层下部灌注水下混凝土提高防渗能力，在钢板桩围堰的施工中，多用槽形钢板桩。在施工钢板桩围堰时，围堰顶面比施工期间可能出现的最高水位高出0.5m 以上。围堰内侧工作面的大小，要满足基坑顶边缘之间要保留不小于1.0m 的距离。当基础较深，坑壁土质不良，渗水量大，边坡（坑壁）容易坍塌，则围堰内侧坡脚至基坑顶边缘的距离，适当增大，确保安全。同时，钢板桩的入土深度及是否使用支撑，要通过检算进行确定。 3 工艺特点 钢板桩的基本结构：一是钢制板桩，二是两边系接头结构，三是在地里或水中构成墙壁。由于它的特殊结构，因而具有独特的优点：高强度、轻型、隔水性能好；耐久性强，使用寿命达到20-50年；可重复使用，一般可使用（30～50次）；环保效果显著，在施工中可大大减少取土量和混凝土的使用量，有效保护土地资源；具有较强的救灾抢险的功能，尤其是在防洪、塌方、塌陷、流沙的抢险救灾中，见效特别快；施工简单，工期缩短，建设费用较省。此外，钢板桩能处理并解决挖掘过程中出现的一系列问题；使用钢板桩能提供必要的安全性，而且（救灾抢险的）时效性较强；能降低对空间的要求；不受天气条件的制约；在使用钢板桩的过程中，能简化检查材料或系统性能的复杂程序；保证其适应性，互换性良好。4 钢板桩围堰施工设计 4.1 设计步骤 作钢板桩围堰设计时，一般步骤如下： （1）确定结构尺寸。 （2）将地质剖面图、最高水位、最高施工水位等资料汇集分析。 （3）计算围堰所受的侧压力：静水压力、水流冲击力、冰压力、风力、波浪力、和土压力，有时还需要考虑地震力。 （4）设计围堰各构件的断面，并作受力检算。 （5）检算围堰的稳定性，即认真分析围堰基底的拱起、涌水、翻砂等有关基底土稳定性的问题。 围堰结构尺寸，多由下列条件控制： （1）平面尺寸，多按上部结构及其基础的尺寸拟定。围堰以不妨碍施工和安装模板为原则，但至少应大于基础轮廓尺寸1.5m。另外还必须考虑抽水设备和其汇水井安装所需之尺寸。 （2）立面尺寸，多受水位高度、冲刷深度、围堰内挖深深度，以及基底稳定（拱起、涌水、翻砂）等因素所控制。其中尤以水位高低的影响最为直接重要，所以设计时按可能发生的而不是绝对的最不利水位计算，如按施工阶段的最高水位、抽水最高水位、洪峰最高水位等计算。 4.2 围堰的板桩、导环及支撑的设计 一般来说，围堰的板桩都是按支撑在各层导环上的连续梁计算，其下端则按钢板桩打入土中的深度或封底混凝土的情况分别视作铰或固端，最常用的方法就是力矩分配法。 支撑间距布置原则是：当板桩强度已定，即板桩作为常用设备使用时，可按支撑之间最大弯矩值相等的原则进行布置；当把支撑作为常用设备使用，甚至要求各层支撑的断面都相等时，可把各层支撑的反力设计成相等。导环可视作一支承在支撑上的连续梁或框架，简化成铰支在支撑上的简支梁作设计也是安全的。通常，圆形围堰的导环系一圆环状，应将此圆环设计得很强而不考虑支撑，这样对施工更有利。外导环因为施工临时构件，可凭经验设置，不需计算。 4.3 围堰内基底土层稳定性检算 当围堰内抽水和基底挖深时，由于水压和土压作用，有可能使基底发生挤高隆起。若再加上渗流作用更有可能引起翻砂、涌水或管涌。因此，对围堰内基底土层稳定性验算是非常必要的。 （1）用地基极限承载力理论验算软粘土层基底的稳定性：验算原理是把围堰内挖土视作地基承受的负荷载，并认为为堰外土层所形成的超载Pv等于堰内地基土极限承载力qf时，围堰内基底就已处于被超载反向压力挤高的临界状态，因此，可将此时的超载视为地基承受负压时的极限承载力。 （2）用渗流理论来验算砂性土层基底的稳定性：当围堰基底为砂性土层时，即可用围堰内外的水头差和土面高差来验算基底土层的稳定性。由于抽水使围堰内外水头差加大和挖土使渗流途径减小的双重作用