金刚石圆锯片冷压成型新工艺装备的探讨.pdfVIP

金刚石圆锯片冷压成型新工艺装备的探讨 程文耿 舒惠星 (1．厦门市凯源金刚石工具有限公司，厦门 361012； 2．北京安泰钢研超硬材料制品有限责任公司，北京 102200) 摘要：采用容积法装料 自动冷压成型具有很多优点，但要实施此工艺需克服粉料过细难以流动以及金 刚石对压机相关零部件过快磨损的难点。针对国产金刚石节块用料及分层结构等特点，采取多项技术 措施 ，可在 “粉料不预先制粒”下，实现容积法装料 自动冷压成型的过程。详细介绍了为实现此新工 艺而开发出的冷压机的技术措施，结构及功能的特点以及实用效果与发展等。此外并对进一步发展与 推广这一新工艺与装备提出了的若干建议。 关键词：金刚石圆锯片 节块 不预先制粒 容积法装料冷压成型 引言 相对于手工称装料直接热压的工艺，容积法装料 金刚石圆锯片 已成为我国金刚石工具最量大面广 自动冷压成型再热压的工艺具有以下优点： 的产品之一。其配套用的节块 (俗称刀头)，近 2O年 (1)可减少粉料因称、装粉料而产生的组份偏析 来，由于原料制造技术的进步以及通过不断改进产品 甚至人为的差错，有利于产品性能的提高与质量的稳 结构与胎体材质设计等措施，使得产品的性价比获得 定性 ； 很大的提高，基本上满足了国内外以加工石材为主的 (2)经冷压的半成品体积小，有利于提高热压生 庞大市埸需求。可是由于其制造技术的总体水平与先 产率与降低能耗； 进的国家尚存在一定的差距。例如，至今国内仍未普 (3)方便于产品结构设计的创新 ，以改进产品的 遍的应用先进的 “容积法装料 自动冷压成型工艺”等 性能。如改变刀头层数、分段及形状等等。此外更为 等，因而难以满足需要进一步提高产品性价比，特别 实施 金“刚石有序或均匀排列”，提供了重要的条件； 是制造高性能高附加值产品的市场要求。为此，加速 (4)提高劳动生产率，降低人工成本并改善劳动 淘汰 “手工称装粉料直接热压成型”老工艺，尽快推 条件。为企业迈向机械化生产与现代化管理创造了良 广采用这一先进工艺，已被越来越多的企业提到 日程 好条件。 上来 。 1．2容积法装料冷压成型工艺的应用概况 1采用容积法装料冷压工艺的优点及其应用概况 金刚石刀头采用容积法装料冷压成型工艺需要克 1．1容积法装料冷压工艺的优点 服的技术难点，一是其原料通常采用细粒度金属粉 末，因流动性差导致易堵塞粉料流动通道或产生装料 重量的超差；二是粉料中的金刚石如同 “研磨粒子”， 作者 电话 ：0592—8965948 电子邮箱：Cheng_wen~eng@hotmail．com 处理不当便会加剧装料组合件与压模的磨损。因此， 石《材》2009年7期 ·l3· 直到上世纪9O年代初，厦门某公司从欧洲引进先进 的 “强制力”，则在一范围内，当可获得提高粉料的 的金刚石工具冷压机 ，仍采用先 “机械手”称、装粉 流动性与充模能力的相同效果。从如下多种粉冶制品 料，而后冷压成型的工艺。因该压机价格昂贵且效率 的生产实践，便证明了这一判断的正确性。 也不高，随后国内便普遍为 “手工称料与装粉再直接 2．2经验的借鉴：有些粉末冶金零件 (如铜基摩擦片 热压”的工艺所替代 ，并且仍被众多的厂家沿用至 等)，系以一325目电解铜粉及 一200目锡粉为主体。 今。 为了克服其流动性差，难 以满足容积法 自动装料的要 2O世纪9O年代中期，德国等专业设备厂商