ControlPlan培训.pptVIP

CONTROL PLAN 控制计划 ISO/TS16949中的控制计划 7.3.1.1 多方论证的方法 7.3.2.3 特殊特性 7.3.3.2 制造过程设计输出 7.3.6.2 样件计划 7.5.1.1 控制计划 7.5.1.2 作业指导书 7.6.1 测量系统分析 8.1.1 统计工具的确定 8.2.3.1 制造过程的监视和测量 8.5.1.2 制造过程改进 控制计划 反映当前使用的控制方法和测量系统 动态文件 单一控制计划可用相同过程，相同原料生产出的一组或一体系的产品 不能替代作业指导书 CP 与 APQP 关系 阶段性输出：样件，试生产，生产 控制计划 ISO/TS16949 附录A： 控制计划必须适当的覆盖 a)? 样件制造：样件制造中发生的尺寸测量、材料和性能试验的描述。如果顾客要求，组织必须有样件制造控制计划。 b)? 试生产：样件制造后，批量后产前将发生的尺寸测量、材料和性能试验的描述。在产品实现过程中试生产被定义为样件制造后可能要求的生产阶段。 c)?生产：批量生产中发生的产品/过程特性、过程控制、试验、和测量系统的文件。 每个零件必须有控制计划，但是在很多案例中，一个控制计划族可以覆盖采用同一年过程生产的许多相似的零件。 控制计划 目 录 1 概述 2 控制计划栏目描述 3 过程分析 4 补充材料 1． 概 述 目的：是协助按顾客要求制造出优质产品，它是通过为总体系设计、选择和实施增值性控制方法以提供结构性的途径来达到上述目标的 控制计划不能替代包含在详细的操作者指导书中的信息 适用于制造过程和技术的广泛领域。 是总体质量体系不可分的部分 一个动态文件 质量策划过程的一个重要阶段 对控制零件和过程的体系的书面描述 可以适用于以相同过程、相同原料生产出来的一组和一个系列的产品 描述了过程的每阶段所需的控制措施，包括保证所有的过程输出将处于控制状态的进货、过程中、出厂和阶段性的要求 正式生产运行当中，提供了用来控制特性的过程监视和控制方法 在整个产品寿命周期中被保持并使用 早期，它的主要目的是对过程控制的初始计划起到成文和交流目的，它指导在生产中如何控制过程并保证产品质量 反映当前使用的控制方法和测量系统 随着测量系统和控制方法的评价和改进而被修订 制定控制计划的信息 过程流程图； 系统／设计／过程失效模式及后果分析； 特殊特性； 从相似零件得到的经验； · 小组对过程的了解； 设计评审； 优化方法(如：QFD，DOE等)。 控制计划的益处 质量：控制计划方法论减少了浪费并提高了在设计、制造和装配中的产品质量。这一结构性方法为产品和过程提供了一完整的评价，控制计划识别过程特性并帮助识别导致产品特性变差(输出变量)的过程特性的变差源(输入变量) 顾客满意度：控制计划聚焦于将资源用于与对顾客来说重要的特性有关的过程和产品。将资源正确分配在这些重要项目上有助于在不影响质量的情况下，降低成本。 交流：作为一个动态文件，控制计划明确并传达了产品／过程特性、控制方法和特性测量中的变化。 2．控制计划栏目说明 1) 样件、试生产、生产 表示适当的分类： · 样件——在制造过程中，进行的尺寸测量、材料和性能试验的描述； · 试生产——在样件试制后试生产，进行的尺寸测量、材料和性能试验描述； · 生产——在正式生产中，产品／过程特性、过程控制、试验和测量系统全面文件化描述。 2) 控制计划编号 如适用时，输入控制计划文件编号以用于追溯。对于多页的控制计划则填页码(第 页共 页) 3) 零件编号、最新更改等级 填入被控制的系统、子系统或部件编号。适用时，填入源于图样规范的最近工程更改等级和／或发布日期。 2．控制计划栏目说明 4) 零件名称／描述 填入被控制产品／过程的名称和描述。 5) 供方／工厂 填入制定控制计划的公司和适当的分公司／工厂／部门的名称。 6) 供方代码 填入按采购机构要求的识别号(Duns，Z—Code，GSDB…——)。 7) 主要联系人／电话 填入负责控制计划的主要联系人姓名和电话号。 8) 核心小组 填入负责制定控制计划最终版本的人员的姓名和电话号。建议将所有小组成员的姓名、电话号和地址都包括进所附的分配表中。 2．控制计划栏目说明 9) 供方／工厂批准／日期 如必要，获取负责的制造厂批准。 10) 日期(编制) 填入首次编制控制计划的日期。 11) 日期(修订) 填入最近修订控制计划的日期。 12) 顾客工程批准／日期。 如必要，获取负责的工程批准。 13) 顾客质量批推／日期 如必要，获取负责的供方质量代表批准。 14) 其它批准／日期 如必要，获取其它同意的批准 2．控制计划栏目说明 15) 零