一月生产情况分析2.docVIP

一月份生产情况分析 一、主要生产情况 1、产量情况 一月份（1月1日至1月28日）生产情况如表（一）： 表（一）生产情况 产品 一系列 二系列 实际 吨、万度 计划 吨、万度 完成月计划% 同期 吨、万度 实际 吨、万度 计划 吨、万度 完成月计划% 同期 吨、万度 100%硫酸 7939 8370 94.9 8469 25947 33600 77.2 12529 98%硫酸 8101 8541 94.9 8642 26476 34286 77.2 12785 高渣 3599 3808 94.9 3853 11806 15288 77.2 5701 发电量 146.03 151 96.7 153.39 511.88 605 84.6 25 备注：1月份产7998吨105酸，折合成8569吨98酸。 2、生产作业情况： 本月生产作业情况如表（二）： 表（二）生产作业情况 系统 时间 日历作业天数 计划 实际作业天数 定修停车次数 非正常停车次数 实际作业率% 计划作业率% 98%酸平均产量（吨） 一系统 一月份 28 27 26.58 1 3 94.93 96.4 304.8 同期 28 27 26.15 0 8 93.40 96.4 330.5 二系统 一月份 28 27 21.23 0 5 75.81 96.4 1247.1 同期 28 27 10.34 1 3 36.92 96.4 1236.5 4 、生产工艺控制指标情况见表（四）： 表（四）生产工艺 项目 时期 本月 去年同期 本年度 去年同期 转化率 % 99.68 99.65 99.68 99.65 硫的烧出率 % 99.58 99.50 99.58 99.50 渣灰残硫 % 0.23 0.24 0.23 0.24 吸收率 % 99.99 99.99 99.99 99.99 备注：其他各项工艺技术指标均达到计划要求。 二、生产情况说明 详细情况见表（五） 一系列停车情况 序号 系统名称停车时间 停车原因 开车时间 累计停车时间 本次停车时间 备 注 月 日 时 分 月 日 时 分 1 全系统 时分时分全系统 全系统 全系统 备注：本月停车共小时分钟。日历作业时间：天，实际作业天数天，系统作业率%：，达到计划作业率：96.%。 序号 系统名称 停车时间 停车原因 开车时间 累计停车时间 本次停车时间 备 注 月 日 时 分 月 日 时 分 1 全系统 125小时53分 因开炉风机轴温高维修处理致延后12小时开车 2 全系统 23小时18分 处理锅炉漏水系统停车，小绞笼处理30分钟恢复正常 3 全系统 4小时43分 石棉垫冲出 4 全系统 31 155小时49分 1小时55分 5 全系统 6小时46分 石棉垫冲出 备注：本月停车共小时分钟。日历作业时间：天，实际作业时间天，系统作业率：%，未达计划作业率9%。 pa～19.7 Kpa，压力控制不稳定，低于压力渣拌矿，超过压力即排渣，排出渣另存备用。 一系统本月停车4次，累计停车34小时03分钟。 1月15日一系统发现锅炉漏水，停车检修15小时14分钟，1月16日给水泵故障停车检修18小时49分，因此一系统未达计划作业率。 1月14日一系统维修人员将电收尘处保温等拆除露出漏气点使下料口冒正压喷火且无法控制，停车1小时58分钟，1月12日因铁板卡住出料口使5#皮带断矿停车13分钟，这两次停车圴与其他工段有关，应加强联系并及时通报有关情况做好相关措施以避免类似事情发生。 一系统存在负荷提不起来的问题（现前后风量均已开的较大），现日产量除停车时间外在305吨（98%酸）左右，月累计产量8101t（98%），未完成计划产量8541 t（98%），在保证系统长周期安全、稳定、环保运行的前提