三氯化铝生产工艺规程.docVIP

氯化铝生产工艺规程 一、产品说明 1、产品名称：无水三氯化铝 分子式：AlCl3 分子量：133.34 2、纯品的物理化学性质及常数 （1）物理性质 外观：无水三氯化铝为白色六角形斜晶体，但在工业上由于含有三氯化铁、游离氯等杂质使产品呈黄色、棕红色等。 溶解性：易溶于水及多种有机溶剂中，如乙醇、乙醚，绝对溶于氯仿、四氯化碳、异丁烷等，但不溶于苯及其衍生物，三氯化铝在水中溶解呈酸性，微溶于盐酸。 （2）化学性质 a.具有强烈吸水性，并生成AlCl3·6H2O AlCl3+6H2O=AlCl3·6H2O b.在普通条件下也容易与水反应，而还原为稳定性的氧化物同时放出氯化氢。 2AlCl3+3 H2O=Al2O3+6H2O 3、用途 是精密铸造硬化剂，造纸施胶沉淀剂，单体的原料及含油污水分离剂、有机合成、合成橡胶、还原染料等，在生产中都用AlCl3作催化剂等等。 4、产品质量标准（按HG1-323-66） 序号 指标名称 指标 一级品 二级品 1 三氯化铝含量%≥ 98.5 97.5 2 铁 0.05 0.1 3 水中不溶物 0.1 0.15 5、三氯化铝毒性 三氯化铝与水接触或受潮生产氯化氢气体，对上呼吸道和眼结膜有直接接触刺激作用，与盐酸相同，但本身毒性不大。 三氯化铝在空气中允许最大浓度 0.01毫升/立升。 二、生产基本原理及化学反应式 主反应：2Al+3Cl2=2 AlCl3 副反应：2Al+3Cl2=Al2Cl6 三、生产工序及工艺流程的叙述 1、投料 把熔化的铝水倒入炉中，使铝水液面不得低于扣罩在铝盆内高度的二分之一，上号包装桶（内衬塑料袋），并打开水流泵阀门。 2、氯化岗位操作 （1）液氯经汽化后，经控板流量计均衡稳定地通入铝盆内，待温度升至800oC以上时，氯气与铝反应生成三氯化铝升华物经升华管道进入捕集器。 （2）将计量后的铝锭，放在炉台旁至少预热1小时，并按生产控制要求，慢慢地加到铝盆中，始终保持铝水液面高度不低于扣罩在铝盆内高度的1/2。 （3）控制氯气流量不低2cm，不高于4cm，避免炉温过低过高而影响产品质量。 （4）每隔1小时敲击捕集器一次，避免三氯化铝生成物结壁成块而影响产品质量。 （5）要保持铝盆中铝液面恒定，经常检查产品颜色，发现灰料及时清理铝灰，每班不得少于四次，并记录灰量。 （6）经常检查炉体、燃烧管、氯气分配盘、阀门、控板流量计等是否完好灵敏，如发现异常情况及时处理排除。 （7）冷凝下来的三氯化铝，包装在内衬料袋的铁桶中，密封袋口（50 kg/桶），经检查合格后入库。 四、工艺技术条件一览表 序号 工序名称 操作项目名称 时间 温度oC 压力 kg/cm2 比重 100%加料量 水热源 备注 时 分 1 氯化 熔化铝锭 熔化为止 900oC以上 常压 2.7 烧焦炭 2 氯化 通氯 连续 800~850 常压 反应热 3 氯化 补加铝锭 4 00 800~850 常压 2.7 反应热 4 包装 出料 五、可能发生的不正常情况及处理方法 序号 工序名称 可能发生的不正常现象 原因 消除办法 备注 1 氯化 氯气干线结冰 氯气干线管路堵塞 关闭氯气阀门处理管路 2 氯化 氯气不足 流量计开的小 汽化罐温度低 开大蒸汽阀门增加流量 提高汽化罐温度 3 氯化 扣罩强烈冒烟 升华管堵塞 扣罩内有裂缝 疏通升华管道，用石棉灰抹好裂缝 4 氯化 控板流量压差小 入口阀门开的小或入口阀门堵塞 适当开大阀门或处理更换入口阀门 5 氯化 产量低 燃烧管路，氯气走短路，负压大，生成物抽走多 换燃烧管 调整负压 6 包装 鼓袋子 捕集器出口堵塞或漏 疏通出口或修理漏处 六、原材料、燃烧动力的消耗定额及技术经济指标 1、原材料 序号 原材料名称 规格 计量单位 实际定额（公斤/吨） 1981 82 83 84 85 86 87 88 89 1 铝锭 kg 230 880 40 2 浓氯 kg 3 塑料袋 条 2、动力 序号 名称 单位 单耗定额 备注 1 蒸汽 吨 0.5 按每台炉日产量500kg计 七、生产设备流程图及主要设备规格 1、主要设备规格 序号 设备所在工序名称 设备名称 材质 规格或型号 设备重量 设备容积 数量 搅拌型式及转数 备注 1 氯化岗位 液氯蒸发罐 碳钢 Φ1100×8 Φ1200×6 1m3 2 2 氯化岗位 氯气分配盘 碳钢 Φ159×600 7 3 氯化岗位 氯气控板流量计 玻璃 Φ14×400 7 4 氯化岗位 氯化反应炉 耐火土 1400×1100×450