第14章三相异步电动机的起动和调速解析.pptVIP

第十三章 三相异步电动机的起动和调速 第一节 三相异步电动机的起动 13.1异步电动机的起动性能要求 (4)绕组的发热及损耗要小. (5)简单、经济、可靠（起动设备） (6)起动过渡过程要短 不同负载和不同供电网的容量，对异步电动机的起动性能要求是不一样的. 对异步电动机起动性能要求的基本要求： 1.应满足起动电磁转矩的要求. 2.起动电流Ist要尽可能小. 3.损耗要小. 4.起动设备要简单、操作要方便. 13.2 笼型转子异步电动机的起动 在各种转子电动机中，笼型电动机是最简单的一种电动机。 优点：结构简单，制造方便，成本底， 和 较高. 缺点：起动性能差. 为什么 大？ 因为：当电机刚投入电网，转子尚未开始起动， 就达到短路 ， 而限制短路电流的很小 所以： 较大 虽大， 但却不大，为什么？ 二.降压起动 降低端电压 来限制 待起动毕后，再切换到 下运行。 适用于 （1）当电网和变压器容量不足时，必须采用此方法。 （2）对Mst要求不高的场合，例如离心泵、风机等。 1.定子电路串电抗起动 接通电源前，打开K2，将电抗器串入定子绕组. 起动时合上K1，电抗器起到分压作用，待起动完毕后，将电抗器短路切除，即合上开关K2。 2. (Y／△)起动 适用于：正常运行时定子绕组为三角形接法的电动机。 方法：绕组在起动时接成Y形，待升速后，再换成△接法投入正常运行。 3.自耦变压器起动 此方法：是利用一台降压的自耦变压器，又称起动补偿器。使加在定子绕组上的电压降低，待起动完毕后，再把电动机直接接到电源上，如图。 自耦变压器通常有n组抽头，可获得不同的变比KA，如QJ3型起动偿器备有电源电压的40％、60％、80％三种抽头以供选用。 由此可见： 1.自耦变压器起动和Y／△起动性质相同。Mst和Ist减少的倍数相同。 2.自耦变压器起动的优点：是不受定子绕组接法的限制，而且变比Ka可以改变。 3.这种起动方法的缺点是增加了设备费用。 例题 有一台鼠笼式三相异步电动机PN=28kW，△接，UN=380V，IN=58A，cosφN=0.88 ，nN=1455r/min，起动电流倍数KI=6，过载倍数km=2.3。供电变压器要求起动电流≤150A，负载起动转矩为73.5N?m。请选择一个合适的降压起动方法，写出必要的计算数据。若采用自耦变压器降压起动，抽头有55%、64%、73%三种，需要算出用哪个抽头； 若采用定子边串接电抗起动，需要算出电抗的具体数值；能用Y-△起动方法时，不用其他方法。 解 电动机额定转矩 正常起动要求起动矩不小于TL，大小为 Y-△起动时的起动转矩为 校核是否能采用自耦变压器降压起动 抽头为55%，其起动电流与起动转矩为 抽头为64%时，其起动电流与起动转矩为 。 抽头为73%时，其起动电流为 ，不能采用串电抗降压起动。 最后校核是否能采用自耦变压器降压起动：抽头为55%，其起动电流与起动转矩为 4.延边三角形起动 此方法是从Y／△起动方法演变而来的如图。 不同之处仅在定子每相绕组中多一个中间抽头。定子绕组一部分接成△，剩余部分接成Y形，它象一个△的三个边延长，称之为延边△起动 电动机的起动电压 起动电流 起动转矩 缺点：定子绕组的制造比较复杂。 13.3 绕线型异步电动机的起动 绕线型感应电动机转子上的三相绕组一般接成星形。 在正常运行时，三相绕组通过滑环彼此短接。如果在转子绕组直接短接的情况下起动电机，则和笼型感应电动机直接起动一样，Ist大，Mst不大。为了改善起动特性。一般采用以下措施。 一．转子回路串电阻 转子串入电阻后，一方面可限制起动电流，另一方面可以增大起动转矩， 当串入的电阻达到某一值时 ，Mem=f(s)曲线如图中曲线1。此时Mst=Max但tst较长。 注：对于装有举刷和短接装置的电机，启动结束后，应将三相集电环短接并举起电刷以免磨损，减小磨损损耗。 二.转子回路串频敏电阻器 前述在转子串电阻起动时，需逐级切除电阻， 这样会带来这么几个问题。 （1）转矩的突变?引起机械上的冲击 （2）需要的切除开关很多，控制设备大，维修麻烦 为此对较大容量的电机普遍采用频敏变阻器。 它的特点：阻值随n增大而自动减小。 13.4 深槽和双笼型异步电动机 从前面的分析看 电动机在起动时，总希望Ist小，Mst大?Rst大一些 电动机在运行时，总希望Pcu小，n高?r2小一些 为了满足上述两个要求： 对绕线型转子电机 ，在转子回路串入或切除电阻