倒料机传动机构设计(链轮).doc

倒料机的传动及收卷机构设计 （电动机的选择及链轮的设计选择） 一、 设计题目 倒料机的传动及收卷机构设计之动机的选择及带轮的设计选择 市场调研的所获得的信息: 基本参数见表1： 表 1 技术参数 最大速度 700m/min 收卷张力 400N 实际速度 340m/min 电 功 率 3kw 防卷宽度 1200mm 供电电源 220V/50HZ 外形尺寸 1750×2200×1370 永磁低速同步电动机 115r/min 放卷最大直径 650mm 收卷最大直径 400mm 运动简图见图1： 图 1 倒料机的传动及收卷运动简图 二 、 设计过程 电动机的设计 已知倒料机的运动流程图，如图2： 图2 倒料机的工艺流程图 （1）电动机类型选择 按工作要求和条件选取Y系列一般用途的全封闭（自扇）冷笼型三相异步电动机。 （2） 选择电动机速度 由运动简图可以看出电动机接着带轮，再由带轮接到链轮上，整个传动过程经历了带轮、链轮、联轴器。由下表可设得:V带传动效率ηb = 0.94，传动比i1=2；一对滚动球轴承效率ηr = 0.99；链轮传动效率ηg = 0.90，传动比i2=2；联轴器效率ηc = 0.98。 传动装置总效率为： η =ηbηr2ηgηc = 0.94×0.992×0.90×0.98 = 0.82， 传动装置总传动比为： I =i1×i2=2×2=4 表2 常用机械传动效率 机械传动类型 传动效率η 圆柱齿轮传动 闭式传动0.96—0.98（7-9级精度） 开式传动0.94—0.96 圆锥齿轮传动 闭式传动0.94—0.97（7-8级精度） 开式传动0.92—0.95 带传动 平型带传动 0.95—0.98 V型带传动 0.94—0.97 滚动轴承（一对） 0.98—0.995 联轴器 0.99-0.995 表3 常用机械传动比范围 传动类型 选用指标 平型带 三角带 齿轮传动 功率（KW） 小（20） 中（≤100） 大（最大可达50000） 单级传动比 （常用值） 2--4 2--4 圆柱 圆锥 3--6 2--3 最大值 6 15 10 6--10 辊的转速： 已知倒料机实际转速为V1=340r/min: 由公式： 得倒料机的转速： 已知传动关系 V带传动：i1=2 键传动：i2=2： 得电动机的转速V0=540×i=540×4=2160(r/min) （3） 选择电动机容量 已知张力：F=400N 则扭矩：M=Fd=400×100×=40N·m 由公式：T0 = 9550 得: 张紧轮功率：P2=（T·n）/9550=40×540/9550=2.3Kw 则电动机所需要的总功率：Pw=P2/η=2.3/0.82=2.8Kw 查《机械设计、机械设计基础课程设计》 P196附表20-1确定电动机的型号为Y100L—2，其满载转速n m = 2880r/min。 此外，电动机的中心高、外形尺寸、轴伸尺寸等均可查表得出。 （4） 计算总传动比并分配各级传动比 a. 总传动比 i =nm/nw=2880/540=5.33 b. 分配各级传动比 为使带传动的尺寸不至过大，满足i1i22，可取i1 =2,则链传动比：i2 = i/i1 =2.63．计算传动装置的运动和动力参数 c. 各轴的转速 n0=nm=2880r/min n1=n0/i1=2880/2= 1440r/min n2=n1/i2 =1440/2.67=540r/min d. 各轴的功率 P0=Ped=3Kw P1=P0ηb ηr=3×0.94×0.99×=2.82Kw P2=P1ηrηg =2.82×0.99×0.90=2.54Kw e. 各轴的转矩各轴的转矩 T0 =9550P0/n0=9550×3/2880 N·m ≈ 9.95 N·m T1 =9550P1/n1=9550×2.82/1440 N·m ≈18.7N·m T2 =9550P2/n2= 9550×2.54/540N·m ≈45N·m (5) 电动机的草图 查《机械设计、机械设计基础课程设计》 P197附表20-2。可以得出电动机的基本尺寸，电动机的外形见图3,尺寸见表4。 图 3 电动机基本尺寸 表 4 电动机尺寸说明 电动机 型号 尺寸 H A B C D E FXGD G K L Y100L 1