华东汽贸模板工程施工方案资料.doc

模板工程设计和施工技术方案 一、工程概况 华东汽茂办公楼，路，交通(为人防)地上七层、二期仅地上五层，m2，建m（不含屋面装饰钢架），框架结构由建筑设计 本工程地下室层高为m，层高为5m(一、二层)、4，层高为、，结构体系由框架柱框架粱次梁~8.4m；柱最大截尺寸×700mm；框架粱最大截面尺寸(地下室 顶)为450*1000mm，剪力墙最大350mm，主要是地下室；人防顶板厚度为300 mm，上部各层楼板厚为0mm. 砼强度等级分别为：C40组成剪力墙模板混凝土剪力墙体的模板主要有侧模板、、横18mm厚胶合板拼装，的高度为l93m宽度为093m。板缝隙用松木钉平整，(方木双面须刨光)．剪力墙mm松木间距mm。横选用中48mm钢管壁厚35mm，mm高出钢板止水带即可，每隔450设置12mm钢筋3mm厚 3、柱模板矩形柱的模板由四面侧板柱箍组成。侧mm 的50*50mm松木竖楞，500*500截面的柱侧模钉4根50*50mm松木竖楞。柱采用钢管抱箍固定，每道均为双钢管，纵横向用2螺杆连接 mm截面柱中间必须附加“十”字双向螺杆防止中间鼓出胀模。mm柱模板构造图。 4、梁板模板梁板模板由侧板、底板、、钢管mm的梁，穿在截面高度中部）及18mm厚多层胶合板作为梁模板，50*0松木作mm、底板纵楞间距不大于150mm，300mm宽梁底为4根，240mm宽梁底为3根。 2）板模由18mm胶合板底板、mm，上面楼板厚度为110mm时不得大于200mm）及mm木方钉牢正面粘贴胶带。 5、支撑：采用中48mm壁厚3.5mm钢管mm，但梁底两侧立杆行距为1000mm，在梁中间附加一行间距为600mm的立杆。纵横向水平联系杆四道，步距为1100mm。 3）上部楼层立杆间距纵横向均为1000-1060mm，但梁底两侧立杆隔根附加使梁底立杆实际间距为510-530 mm。层高超过4000 mm的纵横向水平联系杆四道（如层高为4500 mm的水平联系杆步距为1400 mm），小于4000 mm的为三道。 6、楼梯模板楼梯段模板是由mm厚多层木胶合板底模、mm松木斜楞、、外旁板、 三、模板及支承架材料要求： 1、模板要求 1采用的板厚度必须达到设计要求，面层无破损和断裂2）采用的木方必须无朽烂和霉变，棱角方正，截面尺满足设 3）木方等的含水率必须小于％，九夹板、木方等的存 4）进场的九夹板、木方必须经过验收，质量符合要求的才可使 2．钢管支撑架材料和扣件要求 148×3.5mm支撑钢管要求按国家标准《直缝电焊钢管》或《低压流体输3号普通钢管，其质量应符合国家标准《碳素结Q23b A级钢的规定。48×3.5mm钢管的壁厚为3 5m得有严重锈蚀和损伤以及孔洞，并严禁使用有弯折痕和翘曲严重的 2）扣件要求 件应采用可锻铸铁铸(GBl58S)的规定支撑架采用的扣件，螺栓在拧紧时，不得发生坏。 钢管支撑架材料的验收和检验要求 本使用的钢管和扣件进场时必须进行逐根逐 ②对进场的钢管和扣件必须进行抽样检测，如达不到要求时，必须对 四、模板加工 1、柱、梁模板加工必须满足设计要求，宽、高加工尺寸误差小于2mm，端部直角不方正偏差小于2mm，边线弯曲小于2mm。拼缝部位必须刨光，变形、翘曲的方木不得作为龙骨使用。 2、模板加工管理 模板加工完毕后必须经过项目经理部技术质检人员验收合格后方可使用。对于多层周转使用的模板，如果有飞边、破损必须切掉破损部分后加以利用。模板加工完成后应立即涂刷模板油，按规格不同分别堆放整齐晾干备用。 五、施工前准备工作 1、安装前要做好模板的定位基准工作，其工作步骤是： ） 2）做好标高测量工作：用水准仪把建筑物水平标高根据实际标高的要 3）进行找平工作：模板承垫底部应预先找平，以保证模板位置正确，防 4）设置模板定位基准。按施工所需用的模板及配件对其规格、数量逐项清点检查，未经修复 2、模板安装前，应做好以下工作： 2）前道工序是否检验合格，如水平接槎面混凝土的凿毛和冲水清理。 3）模板应涂刷脱模剂，但应晾干不得粘污钢筋。 4）做好 六、模板安装和钢管排架支撑体系搭设 1、基础梁、承台和地下室底板模板 先浇混凝土垫层底模；在养护2天后在垫层上放线砌120厚梁、承台墙体砖侧模，一天后在砖模内侧表面20厚1：2水泥砂浆分两次抹上表面压光，两天后外侧填土分层夯实；在绑好底板、墙板钢筋后支设底板边缘非承台部分侧模，要求钢管立杆下端打入土层深度不少于500mm，用水平杆将各立杆相连，并采用斜杆与基坑外侧钉入土层的立管相连，形成稳定的支撑体系，最后拉通线校准上下口直线度、垂直度并检查下口是否与弹设的立模线相齐，拧紧扣件。 剪力墙根部施工缝以下模板，先将一侧模板临时支上再将穿墙一头穿入先支模板，再将另一侧模板对着拉杆套入支好，根据墙钢筋立筋上的水平